Plato neumático de pinzas de alta velocidad para sujeción rápida y repetitiva de piezas redondas.
Plato neumático de pinzas de alta velocidad
Utiliza aire comprimido para accionar una pinza de sujeción. Es adecuado para piezas redondas, ejes y casquillos en aplicaciones CNC que requieren rapidez, estructura compacta y repetibilidad.
Descripción del producto
Se utiliza cuando una pieza redonda necesita sujeción rápida por pinza. El contacto se distribuye alrededor del diámetro y puede ser más uniforme que el de unas garras. El accionamiento neumático puede simplificar aplicaciones de carga ligera o media y ciclos repetitivos.
La serie JAW es una evolución de mayor precisión de la serie JAB. Se selecciona cuando la aplicación requiere sujeción rápida y repetitiva con mayor precisión de posicionamiento. Compare diámetro de pieza, rango de sujeción, velocidad, accionamiento y conexión de máquina.
Características principales
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Accionamiento neumático | Utiliza aire comprimido para sujetar y liberar. |
| Sujeción por pinza a alta velocidad | Adecuada para aplicaciones giratorias que requieren velocidad y repetibilidad. |
| Contacto distribuido en piezas redondas | La pinza sujeta ejes, casquillos y pequeñas piezas de precisión. |
| Estructura compacta | Útil cuando un plato convencional resulta demasiado grande o pesado. |
| Diferencia frente a platos BK de garras | Este producto utiliza pinza de sujeción, no garras neumáticas convencionales. |
Aplicaciones habituales
- Piezas redondas
- Sujeción de ejes y casquillos
- Sujeción giratoria a alta velocidad
- Cargas de corte ligeras o medias
- Sujeción neumática repetitiva por pinza
- Estos sistemas de sujeción se utilizan habitualmente con piezas mecanizadas de precisión en fabricación CNC.
Datos técnicos del plato neumático de pinzas de alta velocidad
Utilice el plano y las tablas para comprobar rango de pinza, montaje, presión, carrera de sujeción, velocidad máxima, peso y compatibilidad con husillo o útil.
| Modelo | ΦA | ΦB | ΦC(H6) | D | E | F | ΦG | ΦH | J | Velocidad máx. (r/min) | Carrera del pistón (mm) | Carrera de sujeción (mm) | Par máx. (N·m) | Presión de trabajo (kg/cm²) | Rango de sujeción | Pinza compatible | Peso (kg) | Tipo de sujeción |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JAB-15 | 100 | 84 | 70 | 40 | 5 | 80 | 71 | 30 | 4 taladros avellanados M6 | 4000 | 4 | 1.5–2 | 3 | 3–8 | Φ2–14 | YB-15 | 3.2 | Empuje frontal |
| JAB-25 | 166 | 147 | 130 | 48 | 5 | 107 | 106 | 52 | 4 taladros avellanados M8 | 4000 | 4 | 1.5–2 | 15 | 3–8 | Φ5–25 | YB-25 | 9.5 | Empuje frontal |
| JAB-40 | 187 | 168 | 150 | 50 | 5 | 115 | 133 | 72 | 4 taladros avellanados M8 | 4000 | 4 | 1.5–2 | 30 | 3–8 | Φ5–40 | 16C | 13.5 | Empuje frontal |
| JAB-60 | 220 | 203 | 170 | 56 | 5 | 132 | 169 | 98 | 4 taladros avellanados M8 | 3000 | 4 | 1.5–2 | 35 | 3–8 | Φ5–60 | 20C | 20.5 | Empuje frontal |
Otros platos de pinzas
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza un plato neumático de pinzas de alta velocidad?
Para sujetar por aire piezas redondas, ejes y casquillos que requieren cierre y apertura rápidos y giro a alta velocidad.
¿Es un plato neumático convencional?
Es un plato neumático de pinzas: utiliza una pinza de sujeción en lugar de garras convencionales.
¿En qué se diferencia de la serie JAW?
JAW es la evolución de mayor precisión del JAB. Se selecciona cuando se requiere mayor precisión de posicionamiento con cierre rápido y repetitivo. Compare diámetro de pieza, rango, velocidad, accionamiento y conexión de máquina.
¿Qué debe comprobarse antes de seleccionar?
Diámetro de pieza, tipo de pinza, presión, velocidad, fuerza de sujeción, conexión al husillo y carga de corte.
¿Puede sustituir a un plato hidráulico de pinzas?
Depende de la fuerza, velocidad, ciclo y disposición de máquina. Seleccione el accionamiento según el proceso.
¿Cómo reducir al mínimo el descentramiento de un plato de pinzas?
Limpie la nariz del husillo, el contraplato y la cara de montaje. Instale primero la brida, mida su diámetro exterior con un reloj comparador y ajuste al mínimo permitido por la máquina. Monte después el plato y mida de nuevo. Si el diseño lo permite, puede buscarse un descentramiento del cuerpo próximo a 0,01 mm. Si brida y plato forman una sola unidad, mida y ajuste directamente el cuerpo.
Compruebe que la pinza esté limpia, bien asentada y adaptada al diámetro real. Si el montaje también utiliza garras blandas, mandrine su superficie una vez instalado el plato. En ciertos montajes de garras, una conicidad muy pequeña puede compensar su apertura bajo carga; esta operación no debe trasladarse automáticamente a una pinza templada.
Tras alinear el conjunto, sujete una barra patrón y mida con reloj comparador. Si el diseño permite ajuste, con la máquina parada, afloje ligeramente los tornillos y corrija suavemente el punto alto con una barra de cobre. Vuelva a apretar al par especificado y repita la medición. Verifique la repetibilidad con el mismo diámetro y condiciones de sujeción; no se garantiza descentramiento nulo.