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Sujeción de precisión · Cambio rápido

Sistemas de cabezales de sujeción

Los sistemas KORRETTO combinan cabezales intercambiables de segmentos metálicos unidos por caucho con un cuerpo de plato compatible. Elija un cabezal para sujetar el exterior o un mandril segmentado para sujetar el interior del agujero.

  • Sin mandrinar garras blandas en cada cambio
  • Amplia superficie de contacto
  • Cabezales de cambio rápido

Explorar los sistemas de cabezales de sujeción

¿Necesita un cabezal de recambio, un plato completo o un sistema de sujeción interior? Compare los productos y utilice la guía para elegir según pieza, máquina y método de sujeción.

¿Qué producto necesita?
Envíe el plano y el modelo de máquina. Podemos combinar cabezal, plato y sistema de posicionamiento.

Consultar sobre su pieza

01 · Estructura y ventajas

Cómo funcionan los sistemas de cabezales de sujeción

A cabezal de sujeción es el elemento de agarre intercambiable de un plato compatible. Los segmentos metálicos contactan con la pieza; el caucho vulcanizado los une y permite su apertura y cierre conjuntos.

Del movimiento de la máquina a la sujeción

  1. Instale el cabezal: Monte el cabezal correcto en su cuerpo de plato compatible.
  2. Sujete la pieza: El mecanismo del plato transforma el movimiento axial en desplazamiento radial de los segmentos.
  3. Mecanice y libere: Los segmentos apoyan la pieza durante el corte y se abren para descargarla.
Cabezal segmentado KORRETTO con interior de agarre liso
Cabezal de sujeción intercambiable
Cuerpo de plato KORRETTO para cabezales intercambiables
Cuerpo de plato compatible

¿Qué cambia en el taller?

0.01 mm

Precisión de posicionamiento

Un plato KORRETTO correctamente combinado con un cabezal acabado puede proporcionar una precisión de posicionamiento estable de 0,01 mm sin mandrinar garras blandas en cada preparación.

Contacto amplio

Apoyo rígido y distribuido

Los segmentos rígidos distribuyen el agarre alrededor de la pieza. Las superficies lisas se adaptan a piezas acabadas; las ranuradas aumentan la capacidad de agarre.

Cambio rápido

Mantenga el plato instalado

Cambie el elemento de agarre sin desmontar el plato completo ni preparar otro juego de garras blandas.

Interprete correctamente la precisión: Precisión de posicionamiento, descentramiento radial y repetibilidad son magnitudes distintas. Confirme la medición y el ensayo del modelo. La precisión final depende también del husillo, la pieza y el proceso de corte.

¿Qué diferencia hay frente a una pinza ranurada convencional?
CaracterísticaCabezal de sujeción segmentadoPinza ranurada convencional
Elemento de agarreSegmentos metálicos rígidos unidos por caucho vulcanizado.Cuerpo elástico ranurado que flexiona para sujetar la pieza.
Espacios entre segmentosEl caucho ocupa los espacios entre los segmentos de agarre.Las ranuras permanecen abiertas salvo que el diseño incorpore sellado.
Criterios de elecciónCompruebe el cabezal y el plato conjuntamente, incluida la longitud de contacto y el cambio de pieza.Compruebe diseño de pinza, diámetro, tolerancia y conexión de máquina.

Ambas soluciones pueden sujetar con precisión si se seleccionan correctamente. La elección depende del conjunto completo.

02 · Dirección de sujeción

¿Sujetar por fuera o posicionar por el agujero?

Elija primero la superficie de referencia. Los cabezales exteriores y los mandriles segmentados interiores son sistemas distintos con componentes de conexión diferentes.

Plato de cabezales para sujeción exterior

Sujeción exterior — Cabezales

Sujete el exterior de ejes, casquillos, anillos o perfiles. Elija un cabezal de recambio o un plato completo según máquina y operación.

Ver platos de cabezales con agujero pasante
Sistema de mandril segmentado para sujeción interior

Sujeción interior — Mandriles segmentados

Posicione y sujete por el agujero, dejando libre el exterior. El casquillo segmentado es el elemento de agarre intercambiable del mandril.

Ver sistemas de mandril para agujeros ciegos

03 · Superficie de agarre

Diámetros y perfiles de los cabezales de sujeción

KORRETTO ofrece cabezales lisos, ranurados, mecanizables y de perfil especial. Seleccione la superficie según el estado del material, la forma y el mecanizado.

Cabezal segmentado de interior liso
Superficie interior de agarre lisa
Cabezal segmentado con ranuras radiales y longitudinales
Ranuras de agarre radiales y longitudinales

Interior liso

Para superficies acabadas, rectificadas, pulidas o recubiertas donde se busca reducir las marcas visibles.

Interior ranurado

Para brutos y operaciones que necesitan mayor agarre. El patrón de ranuras se selecciona según la aplicación.

Cabezal mecanizable

Puede mecanizarse al diámetro o perfil requerido con el útil de preparación correspondiente.

Perfil especial

Perfiles redondos, cuadrados, hexagonales o específicos de la pieza.

Ver cabezales segmentados · Ver útil de mandrinado de cabezales

04 · Operación de mecanizado

Del torneado de precisión a máquinas multihusillo

Plato de cabezales para torneado CNC

Torneado CNC

Para ejes, casquillos, anillos y piezas acabadas de segunda operación. Adapte el contacto a la longitud disponible, la superficie y el acceso de herramienta.

Ver sistema de plato para torneado
Plato hidráulico fijo de cabezales para fresado y taladrado

Fresado o taladrado

Utilice un plato hidráulico fijo de cabezales en un útil o estación adecuados. Confirme suministro hidráulico, montaje y espacio de herramienta.

Ver plato hidráulico fijo
Cabezal de sujeción para máquinas multihusillo

Máquinas multihusillo

Para sus posiciones de sujeción. Confirme disposición de husillos, conexión y accionamiento del sistema elegido.

Ver sistema multihusillo

Paredes delgadas y superficies acabadas

El contacto amplio distribuye el agarre en anillos y casquillos delgados. Una superficie lisa puede reducir marcas locales sobre acabados, pulidos o recubrimientos. Ajuste la fuerza al material, espesor y carga de corte reales.

Aplicaciones adecuadas para empezar la selección

Producción repetitiva, cambios frecuentes de tamaño, ejes de precisión, paredes delgadas y perfiles redondos o especiales compatibles.

Revise primero el útil

Fundiciones muy irregulares, grandes variaciones de tamaño o piezas que necesitan ajuste independiente pueden requerir garras, compensación o un útil especial.

Carga automática: Compruebe acceso de la pinza del robot, posicionamiento, señales de cierre y apertura y enclavamientos. Adapte cada posición a la conexión del husillo y a la secuencia de carga.

05 · Selección del sistema

Cómo seleccionar un sistema de cabezales de sujeción

Parta de la pieza y de las superficies que deben quedar libres. La tabla orienta hacia un tipo de producto; el plano y la máquina determinan tamaño y configuración.

Tabla de selección rápida

NecesidadOpción inicial
Diámetro exterior acabadoCabezal de sujeción de interior liso
Sujeción exterior de pared delgadaCabezal de sujeción segmentado
Mayor capacidad de agarreCabezal de sujeción ranurado
Diámetro de sujeción específicoCabezal de sujeción mecanizable
Perfil cuadrado, hexagonal o especialCabezal de sujeción de perfil especial
Sujeción interior en agujero ciegoSistema de mandril segmentado para agujeros ciegos
Sujeción interior en agujero pasanteSistema de mandril segmentado para agujeros pasantes
Posicionamiento axial repetiblePlato de cabezales de sujeción con tope interior
Torneado a alta velocidad con accionamiento neumáticoPlato neumático de alta velocidad para cabezales de sujeción
Fresado o taladradoPlato hidráulico vertical fijo para cabezales de sujeción
Máquinas multihusilloCabezales de sujeción para máquinas multihusillo

Seis datos que deben acompañar al plano

1. ¿Dónde se sujetará?

Marque diámetro exterior o agujero interior, longitud disponible y cara de referencia.

2. ¿Qué tamaño y forma tiene?

Indique diámetro de sujeción, tolerancia, espesor y perfil: redondo, cuadrado, hexagonal o especial.

3. ¿Cómo está la superficie?

Indique material y si la zona de agarre está en bruto, fundida, forjada, acabada, rectificada, recubierta o pulida.

4. ¿Qué precisión necesita?

Indique el descentramiento máximo admisible y la repetibilidad tras recargar la pieza. Adjunte las tolerancias de mecanizado.

5. ¿En qué máquina se utilizará?

Indique modelo, conexión al husillo o útil, accionamiento, carrera disponible y velocidad.

6. ¿Qué ocurre durante el mecanizado?

Marque zonas de corte y acceso de herramienta. Incluya volumen de producción, frecuencia de cambios y carga automática.

06 · Preparación y uso diario

Cambio rápido, instalación y mantenimiento

Herramienta KORRETTO para cambiar cabezales segmentados
Herramienta específica de cambio de cabezales
  1. Mantenga el plato en la máquina: Cambie el elemento de agarre compatible sin desmontar el plato completo.
  2. Utilice la herramienta correcta: Siga el procedimiento de montaje y liberación del cabezal.
  3. Compruebe la preparación: Verifique asiento, tope y descentramiento antes de reiniciar la producción.

Ver herramienta de cambio de cabezales

Comprobaciones de instalación

Revise montaje en husillo o útil, conexión del tubo de tracción o accionamiento, carrera, dimensiones del plato, tope, velocidad y carga. En automatización, verifique señales y enclavamientos. Cada accionamiento neumático, hidráulico o mecánico requiere comprobar su conexión.

Protección frente a virutas y mantenimiento

El caucho vulcanizado ocupa los espacios entre segmentos y reduce las ranuras abiertas donde pueden acumularse virutas. Esto no convierte todos los conjuntos en estancos ni elimina el mantenimiento.

Inspeccione caucho y superficies de agarre, limpie asientos y contactos, compruebe la lubricación indicada, topes y herramientas de cambio. Siga el manual y verifique descentramiento después de sustituir el cabezal.

Preguntas frecuentes sobre cabezales de sujeción

¿Qué es un cabezal de sujeción?

Es el elemento de agarre intercambiable de un plato compatible. Los segmentos metálicos contactan con la pieza y el caucho vulcanizado los une para que abran y cierren juntos. El sistema completo incluye plato, accionamiento y elementos de posicionamiento.

¿En qué se diferencia de una pinza convencional?

La pinza ranurada convencional flexiona su cuerpo elástico. El cabezal segmentado utiliza segmentos rígidos unidos por caucho vulcanizado, que reduce las ranuras abiertas donde pueden entrar virutas. Compare diámetro, longitud de contacto, precisión y procedimiento de cambio.

¿Por qué utilizarlo en paredes delgadas o superficies sensibles?

El contacto amplio distribuye la fuerza en vez de concentrarla en pocos puntos. Un interior liso puede reducir marcas locales. Para controlar deformaciones siguen siendo necesarios fuerza, tamaño y longitud de contacto adecuados.

¿Qué diferencia hay entre cabezal exterior y mandril segmentado?

El cabezal exterior cierra alrededor de la pieza. El mandril expande dentro del agujero y deja libre el exterior. Su elemento intercambiable es el casquillo de expansión segmentado, distinto de un cabezal exterior.

¿Son intercambiables los mandriles para agujeros ciegos y pasantes?

En general, no. Utilizan disposiciones de sujeción y tracción distintas. Seleccione casquillo, profundidad útil, longitud de agarre y conexión según el sistema, no solo por diámetro.

¿Qué datos se necesitan para seleccionar el sistema?

Envíe plano, diámetro y tolerancia de sujeción, espesor, longitud de agarre, cara de referencia, material y superficie. Incluya máquina, conexión, accionamiento, velocidad y producción. Para precisión, indique descentramiento admisible y repetibilidad tras recarga.

¿Qué significa rubber flex collet?

En algunos mercados describe un elemento de agarre de segmentos metálicos unidos por caucho. El nombre no define tamaño, rango ni conexión. Compruebe las especificaciones del cabezal y del plato antes del pedido.

¿Cuándo conviene comparar con un plato de diafragma?

Valore los cabezales segmentados para contacto amplio, intercambio de cabezales y producción repetitiva. El diafragma ofrece otra forma de sujeción elástica de precisión para acabado. Compare fuerza, geometría, superficie y deformación admisible.

¿Qué ventajas ofrece frente a un plato de garras de accionamiento automático?
  1. Sin mandrinado repetido de garras blandas: Un cabezal acabado compatible proporciona la geometría de agarre sin mandrinar garras en cada preparación. Los cabezales mecanizables constituyen otra opción y deben prepararse antes de usar.
  2. Posicionamiento estable: Un conjunto KORRETTO correctamente seleccionado de plato, cabezal acabado y pieza puede lograr una precisión de posicionamiento estable de 0,01 mm sin remecanizar garras blandas.
  3. Apoyo firme y rígido: Varios segmentos rígidos apoyan una parte amplia de la circunferencia. Para comparar con un plato de garras de tamaño similar, utilice la fuerza nominal bajo sus condiciones de accionamiento especificadas.
  4. Capacidad de giro a alta velocidad: La forma compacta y uniforme, sin garras superiores salientes, resulta adecuada para giro rápido. Compare la velocidad admisible del conjunto real de plato, cabezal y pieza; no hay un límite único para todos los modelos.
  5. Cambio más rápido: Para otro tamaño compatible, cambie el cabezal sin preparar otro juego de garras ni desmontar el plato completo.

Guías técnicas de cabezales de sujeción

Encuentre el sistema de sujeción adecuado

Comparta plano, zona de agarre y máquina. KORRETTO puede ayudar a elegir cabezal o mandril segmentado, plato, tope y herramientas de preparación.

Correo: qzy@korretto.com