Primero, las condiciones especiales
El roscado de tubos y manguitos, las piezas con desmoldeo, los ejes apoyados con punto giratorio, el apoyo frontal y los ejes cortos activan reglas específicas.
Selección técnica · Orientación por aplicación
La herramienta utiliza geometría, referencia de centrado, proceso, accionamiento, máquina y necesidades superficiales para proponer familias concretas de sujeción. Contempla tubos petroleros, platos sin agujero pasante, bloqueo por bolas, compensación, cabezales de segmentos, membranas, platos divisores y mordazas. La selección final exige planos, interfaces, cargas de corte y pruebas.
Seleccione las opciones más próximas a su pieza y máquina. El roscado de tubos largos y el de manguitos se evalúan por separado porque requieren planteamientos de sujeción diferentes.
Las recomendaciones se actualizan al cambiar las opciones.
Primero, las condiciones especiales
El roscado de tubos y manguitos, las piezas con desmoldeo, los ejes apoyados con punto giratorio, el apoyo frontal y los ejes cortos activan reglas específicas.
Después, accionamiento y tipo de máquina
El accionamiento y el uso en torno, rectificadora o centro de mecanizado modifican la prioridad de platos, pinzas y mordazas.
Revisión de los límites técnicos
Las recomendaciones son preliminares. Confirme planos, tolerancias, interfaces, longitud de amarre, presión y pruebas de sujeción.
| Dato de entrada | Influencia | Comprobación |
|---|---|---|
| Geometría de la pieza | Distingue barras, tubos largos, manguitos, piezas con desmoldeo, ejes y referencias frontales. | Los tubos largos y los manguitos utilizan criterios distintos. |
| Accionamiento | Modifica la prioridad de platos manuales, hidráulicos, neumáticos y portapinzas. | Confirme presión, carrera e interfaz reales. |
| Tipo de amarre preferido | Distingue garras, pinzas, expansión, apoyo frontal y división. | La preferencia debe contrastarse con el plano antes de seleccionar. |
| Tipo de máquina | Diferencia trabajos de torno de los realizados en fresadora y centros de mecanizado. | En centros de mecanizado deben comprobarse altura, accesibilidad, rigidez y repetibilidad. |
La geometría, la referencia, el proceso, el volumen, las tolerancias, el espesor y la protección superficial, además del husillo, tirante, cilindro o suministro neumático.
No. Propone una orientación inicial. La decisión requiere planos, interfaces, fuerzas de corte, límites de velocidad, longitud de amarre y pruebas.
No siempre. Tres garras son habituales para amarre exterior, pero diámetros pequeños, concentricidad exigente o superficies delicadas pueden requerir pinzas, cabezales o garras blandas.
Platos de membrana, cabezales de segmentos, mandriles expansibles, portapinzas y garras blandas, buscando controlar la deformación y verificando mediante pruebas.
Permite centrar y sujetar desde el diámetro interior cuando este es la referencia para mecanizar el exterior o una cara. Deben comprobarse diámetro, espesor y longitud de expansión.
Las garras blandas pueden adaptar el contacto a un perfil conocido. Los cabezales ofrecen contacto envolvente y facilitan ciertos cambios. La protección superficial debe verificarse mediante pruebas.
Permite cambiar la orientación angular de válvulas y otras piezas en una misma sujeción, reduciendo amarres repetidos y cambios de referencia.
Facilite planos o fotografías, diámetros, longitud, espesor, posición de amarre, proceso, tolerancias, requisitos superficiales, máquina, husillo, tirante y ciclo previsto.