Inicio / Calculadoras / Asistente de selección de platos y utillajes

Selección técnica · Orientación por aplicación

Asistente de selección de platos y utillajes

La herramienta utiliza geometría, referencia de centrado, proceso, accionamiento, máquina y necesidades superficiales para proponer familias concretas de sujeción. Contempla tubos petroleros, platos sin agujero pasante, bloqueo por bolas, compensación, cabezales de segmentos, membranas, platos divisores y mordazas. La selección final exige planos, interfaces, cargas de corte y pruebas.

Uso de la herramienta y productos relacionados

Seleccione las opciones más próximas a su pieza y máquina. El roscado de tubos largos y el de manguitos se evalúan por separado porque requieren planteamientos de sujeción diferentes.

Datos de pieza, accionamiento y máquina

Las recomendaciones se actualizan al cambiar las opciones.

¿Cómo se generan las recomendaciones?

Primero, las condiciones especiales

El roscado de tubos y manguitos, las piezas con desmoldeo, los ejes apoyados con punto giratorio, el apoyo frontal y los ejes cortos activan reglas específicas.

Después, accionamiento y tipo de máquina

El accionamiento y el uso en torno, rectificadora o centro de mecanizado modifican la prioridad de platos, pinzas y mordazas.

Revisión de los límites técnicos

Las recomendaciones son preliminares. Confirme planos, tolerancias, interfaces, longitud de amarre, presión y pruebas de sujeción.

Explicación de parámetros

Dato de entradaInfluenciaComprobación
Geometría de la piezaDistingue barras, tubos largos, manguitos, piezas con desmoldeo, ejes y referencias frontales.Los tubos largos y los manguitos utilizan criterios distintos.
AccionamientoModifica la prioridad de platos manuales, hidráulicos, neumáticos y portapinzas.Confirme presión, carrera e interfaz reales.
Tipo de amarre preferidoDistingue garras, pinzas, expansión, apoyo frontal y división.La preferencia debe contrastarse con el plano antes de seleccionar.
Tipo de máquinaDiferencia trabajos de torno de los realizados en fresadora y centros de mecanizado.En centros de mecanizado deben comprobarse altura, accesibilidad, rigidez y repetibilidad.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Qué datos son más importantes para seleccionar la sujeción?

La geometría, la referencia, el proceso, el volumen, las tolerancias, el espesor y la protección superficial, además del husillo, tirante, cilindro o suministro neumático.

¿Sustituye el asistente la selección técnica?

No. Propone una orientación inicial. La decisión requiere planos, interfaces, fuerzas de corte, límites de velocidad, longitud de amarre y pruebas.

¿Una barra redonda siempre puede sujetarse con tres garras?

No siempre. Tres garras son habituales para amarre exterior, pero diámetros pequeños, concentricidad exigente o superficies delicadas pueden requerir pinzas, cabezales o garras blandas.

¿Qué sistemas conviene comparar para pared delgada?

Platos de membrana, cabezales de segmentos, mandriles expansibles, portapinzas y garras blandas, buscando controlar la deformación y verificando mediante pruebas.

¿Por qué se utiliza un mandril expansible para centrar por el agujero?

Permite centrar y sujetar desde el diámetro interior cuando este es la referencia para mecanizar el exterior o una cara. Deben comprobarse diámetro, espesor y longitud de expansión.

¿Garras blandas o cabezales de segmentos para reducir marcas?

Las garras blandas pueden adaptar el contacto a un perfil conocido. Los cabezales ofrecen contacto envolvente y facilitan ciertos cambios. La protección superficial debe verificarse mediante pruebas.

¿Por qué se utiliza un plato divisor en mecanizado de varias caras?

Permite cambiar la orientación angular de válvulas y otras piezas en una misma sujeción, reduciendo amarres repetidos y cambios de referencia.

¿Qué información debo enviar para revisar un proyecto?

Facilite planos o fotografías, diámetros, longitud, espesor, posición de amarre, proceso, tolerancias, requisitos superficiales, máquina, husillo, tirante y ciclo previsto.

Correo: qzy@korretto.com