Pinzas de membrana a medida para un fabricante de máquinas herramienta: precisión dentro de 0,005 mm
Una nueva serie para un fabricante de máquinas herramienta
Acabamos de fabricar estas pinzas de membrana a medida para un fabricante de máquinas herramienta. La precisión de esta serie está dentro de 0,005 mm, es decir, 5 μm. Las cinco fotos muestran los distintos diámetros interiores, los segmentos radiales y las fijaciones.
La pinza entra en contacto con la pieza. El plato correspondiente proporciona el montaje y el accionamiento. Primero definimos la zona de agarre, la longitud de contacto y la interfaz del plato. Después diseñamos la pinza.


Cómo sujeta un plato de membrana
Un plato de membrana utiliza la deformación elástica de una membrana metálica para abrir y cerrar sus elementos de agarre. El accionamiento aplica una carga. La membrana flexiona ligeramente y modifica el diámetro de sujeción. El movimiento se produce dentro del rango elástico.
Las pinzas de las fotos tienen varios segmentos alrededor de la circunferencia. Las ranuras y las zonas elásticas permiten que los segmentos se muevan con la estructura. La versión exterior sujeta el diámetro exterior. La versión interior se expande dentro del agujero. La referencia de posicionamiento de la pieza determina el tipo de agarre.
En nuestro plato de pinza de membrana con cilindro neumático integrado, el cilindro acciona la membrana y la pinza correspondiente. La pinza de membrana es el elemento de sujeción intercambiable del conjunto.

Alta precisión mediante un movimiento elástico controlado
La precisión de esta serie a medida está dentro de 0,005 mm. La flexión elástica abre y cierra la estructura de agarre. Así se reduce la dependencia de las holguras de los ajustes deslizantes. Varios segmentos contactan con la pieza alrededor de su circunferencia y ayudan a mantener un centrado estable.
Durante el montaje de la máquina, limpie la cara de montaje de la pinza, las superficies de referencia y el tope axial. Mantenga la misma zona de agarre y los mismos ajustes de accionamiento. Cada carga utilizará así la misma disposición de referencias.
Por qué sirve para piezas de pared fina
Los casquillos, anillos y manguitos de rodamiento de pared fina pueden deformarse por cargas concentradas. Una pinza de membrana reparte el contacto entre varios segmentos alrededor de la pieza. Esto ayuda a controlar la presión local y a reducir el efecto de la sujeción sobre la redondez.
Estudiamos juntos el espesor de pared, la longitud de contacto y la fuerza de sujeción. Las superficies de agarre siguen el contorno de la pieza y evitan zonas débiles. Si hay que mecanizar el diámetro exterior, una versión de expansión interior puede sujetar desde el agujero.


Uso en procesos con mucho polvo
La sujeción por membrana también puede utilizarse en procesos con mucho polvo, como el rectificado. La apertura y el cierre se producen principalmente por flexión elástica. El movimiento depende menos de guías deslizantes.
Las superficies de contacto y de referencia necesitan limpieza regular. Retire el polvo y las virutas durante el cambio de pieza para que no queden partículas debajo. El fabricante de la máquina puede incluir protección contra el polvo, evacuación de virutas y acceso para limpiar en el diseño del equipo.
Datos para fabricar una pinza a medida
Envíenos el plano de la pieza con diámetro de sujeción, tolerancia, espesor de pared y longitud de contacto disponible. Indique agarre exterior o expansión interior y marque la cara de apoyo axial.
Añada el modelo del plato, la interfaz de montaje, el accionamiento, la operación y la precisión requerida. Para rectificado o equipos con mucho polvo, explique el origen del polvo y cómo se retira. Con estos datos definimos las superficies de agarre, las zonas elásticas y el montaje.