Nuestro nuevo mandril expansible: sujeción por el diámetro interior

Por Kevin Qu · 3 de octubre de 2026

Un mandril expansible recién fabricado

Acabamos de fabricar este mandril expansible. Las fotos lo muestran de frente y de lado. La camisa ranurada sujeta dentro del agujero de la pieza; el mandril y la brida aportan apoyo y montaje. Así queda libre el exterior para la herramienta.

Qué muestran las dos fotos

La vista frontal muestra los segmentos de la camisa y su cara superior. La lateral permite ver la longitud, la salida del mandril y el grosor de la brida. Al diseñarlo, miramos juntos el diámetro del agujero, la profundidad útil de agarre y el espacio de montaje.

Mandril expansible recién fabricado con casquillo segmentado y brida circular de montaje
Vista frontal oblicua del nuevo mandril: casquillo segmentado, sección de apoyo y brida de montaje.
Vista lateral del mandril expansible que muestra la longitud del casquillo y el apoyo
Vista lateral con ranuras longitudinales, voladizo del mandril y montaje de la brida.

Sujetar por dentro y mecanizar por fuera

El mandril sujeta expandiéndose hacia fuera dentro del agujero. Si ese agujero es la referencia de mecanizado, se puede usar para colocar la pieza antes de tornear el exterior o refrentar. Sin garras exteriores en medio, la herramienta tiene acceso a las superficies previstas.

Los trabajos habituales incluyen torneado exterior, refrentado, ranuras y perfiles. Sujetar por dentro también puede servir cuando el exterior ya está acabado. Antes de cargar la pieza, se define qué tramo del agujero agarra y qué cara o escalón fija la posición axial.

Mandriles expansibles y sujeción interior

Agujero, longitud de agarre y apoyo

La camisa se elige según el diámetro real y la tolerancia del agujero. La longitud de contacto depende del tramo recto disponible. En el plano deben aparecer chaflanes, ranuras de alivio, escalones y espacio en el fondo de agujeros ciegos. La longitud total de la pieza no siempre es la longitud útil de agarre.

La camisa se expande radialmente; una cara de apoyo o un tope determina hasta dónde entra la pieza. Hay que distinguir las caras de referencia de las que se mecanizan y dejar acceso a la herramienta. Los agujeros de la brida, las medidas de montaje y la salida del mandril deben encajar con la máquina o el útil.

También cuentan el espesor de pared, el material y la dirección de corte. En paredes finas se planifican juntos contacto y fuerza para limitar deformaciones. Las piezas con mucho voladizo necesitan apoyo. Primero se define la pieza y el trabajo, después el mandril.

Piezas que suelen sujetarse con mandril

Casquillos, bujes, anillos, piezas brutas de engranajes y bridas con agujero son ejemplos habituales. Una vez mecanizado el agujero, puede servir de referencia para la siguiente operación exterior o frontal. Con camisas intercambiables conviene registrar diámetro, tolerancia, contacto y cara de apoyo.

Elegir según el agujero de la pieza

Los agujeros pasantes, ciegos y poco profundos necesitan soluciones distintas. Una camisa expansible intercambiable y un plato expansible completo también cumplen funciones diferentes. Los enlaces de abajo permiten comparar según el agujero y el montaje en máquina.

¿Necesita un mandril para su pieza?

¿Necesita uno parecido? Envíenos plano o modelo 3D con diámetro y tolerancia del agujero, profundidad, material, espesor, referencia y zonas de mecanizado. Añada conexión de máquina, accionamiento y forma de carga para que podamos hablar de la camisa y el mandril.

Envíenos el plano

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