Handbetätigtes Vierbackenfutter für größere und schwere Werkstücke.
Vierbacken-Schwerlastfutter
Das KORRETTO-Vierbackenfutter für schwere Werkstücke ist für manuelle Spannaufgaben mit größeren oder schwereren Bauteilen ausgelegt, die eine entsprechend robuste Futterkonstruktion erfordern.
Produktübersicht
Diese Ausführung kommt infrage, wenn ein Standardfutter nicht zu Werkstückgröße, Gewicht oder Bearbeitungsbelastung passt. Typische Aufgaben sind das Spannen großer Guss- und Schmiedeteile sowie schwerer Bauteile beim Drehen.
Prüfen Sie Futtergröße, Tragfähigkeit der Maschine, Spindelaufnahme, Werkstückgewicht, Spannbereich, Backenausführung und Bearbeitungsbelastung.
Merkmale
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Robuste Bauweise | Für größere Werkstücke und anspruchsvolle Spannaufgaben. |
| Vier manuell verstellbare Backen | Für unterschiedliche Spannstellen an schweren Teilen. |
| Für anspruchsvolle Dreharbeiten | Wenn ein Standard-Handspannfutter die Anforderungen nicht erfüllt. |
| Spannen schwerer Bauteile | Für geeignete Guss- und Schmiedeteile sowie andere schwere Werkstücke. |
| Bauweise und Durchmesser prüfen | Diese Reihe ist für schwere Werkstücke vorgesehen. Wenn vor allem ein großer Durchmesser erforderlich ist, prüfen Sie auch unsere Großfutter. |
Typische Anwendungen
- Schwere Gussteile
- Große Schmiedeteile
- Dreharbeiten an schweren Bauteilen
- Größere Werkstücke auf manuell eingerichteten Drehmaschinen
- Spannaufgaben mit hoher Belastung
- Werkstücke, die eine robustere Futterausführung erfordern
Backen einzeln auf schwere Werkstücke einstellen
Backen einzeln einstellen
Jede Backe hat eine eigene Stellschraube. Stellen Sie die gegenüberliegenden Backen getrennt ein, um runde, vierkantige, rechteckige oder unregelmäßige Teile auszurichten.
Werkstück mit der Messuhr ausrichten
Richten Sie die Bezugsfläche mit einer Messuhr aus und kontrollieren Sie sie nach dem Festspannen erneut. Diese Futterbauart zentriert das Werkstück nicht automatisch.
Gesamte Aufspannung prüfen
Prüfen Sie ausreichenden Backeneingriff, Spannlänge, Freiraum und Werkstückabstützung. Das Nettogewicht des Futters ist nicht das maximal zulässige Werkstückgewicht.
Technische Daten und Maße
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabelle Futtergröße, Anschlussmaße, Spannbereich, Nettogewicht und Eignung für Ihre Maschine.
| Größe D | Größe der Spindelaufnahme | D1 | D2 | D3 | H | H1 | h | h1 | h2 | d1 | z-d | Nettogewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 11 | 196.869 | 235.0 | 180 | 355 | 150 | 20 | 16 | 10.0 | 29.4 | 8-M20 | 580 |
| 1250 | 11 | 196.869 | 235.0 | 180 | 355 | 150 | 20 | 16 | 10.0 | 29.4 | 8-M20 | 830 |
| 1000 | 15 | 285.775 | 330.2 | 280 | 355 | 150 | 21 | 17 | 10.0 | 35.7 | 8-M20 | 578 |
| 1250 | 15 | 285.775 | 330.2 | 280 | 355 | 150 | 21 | 17 | 20.0 | 35.7 | 8-M20 | 826 |
| 1400 | 15 | 285.775 | 330.2 | 280 | 355 | 150 | 21 | 17 | 20.0 | 35.7 | 8-M20 | 1470 |
| 1600 | 15 | 285.775 | 330.2 | 280 | 370/380 | 150/180 | 21 | 17 | 20.0 | 35.7 | 8-M20 | 1920 |
| 2000 | 15 | 285.775 | 330.2 | 280 | 380 | 175 | 21 | 17 | 20.0 | 35.7 | 8-M20 | 2810 |
| 1000 | 20 | 412.775 | 463.6 | 305 | 355 | 150 | 23 | 19 | 10.0 | 42.1 | 8-M24 | 575 |
| 1250 | 20 | 412.775 | 463.6 | 305 | 355 | 150 | 23 | 19 | 10.0 | 42.1 | 8-M24 | 820 |
| 1400 | 20 | 412.775 | 463.6 | 305 | 355 | 150 | 23 | 19 | 10.0 | 42.1 | 8-M24 | 1460 |
| 1600 | 20 | 412.775 | 463.6 | 305 | 370/380 | 150/180 | 23 | 19 | 10.0 | 42.1 | 8-M24 | 1900 |
| 2000 | 20 | 412.775 | 463.6 | 305 | 380 | 175 | 23 | 19 | 10.0 | 42.1 | 8-M24 | 2760 |
| 2500 | 20 | 412.775 | 463.6 | 305 | 405 | 200 | 23 | 19 | 10.0 | 42.1 | 8-M24 | 4930 |
Maße in mm, soweit nicht anders angegeben; Nettogewicht in kg. Gleichen Sie die Zeichnungssymbole und den vollständigen Modellzusatz vor der Bestellung ab. Die Bohrung ist nicht der Spannbereich der Backen. Die Tabelle enthält die Kurzkegel-Anschlussgrößen der K78-Reihe. Prüfen Sie die Tragfähigkeit der Maschine und die Werkstückabstützung gesondert.
Weitere Handspannfutter
Häufige Fragen
Wofür wird ein Futter für schwere Werkstücke verwendet?
Für größere, schwerere oder anspruchsvolle Werkstücke, die eine robustere Futterkonstruktion und eine passende Abstützung erfordern.
Ist das dasselbe wie ein Großfutter?
Nicht unbedingt. Bei einem Futter für schwere Werkstücke steht die robuste Bauweise im Vordergrund. Ein Großfutter wird vor allem wegen seines größeren Durchmessers gewählt.
Was muss vor der Auswahl geprüft werden?
Prüfen Sie Futtergröße, Tragfähigkeit der Maschine, Spindelaufnahme, Werkstückgewicht, Spannbereich und Bearbeitungsbelastung.
Eignet es sich für kleine Präzisionsteile?
Diese Reihe wird hauptsächlich für schwere Werkstücke und anspruchsvolle Spannaufgaben gewählt. Für kleine Präzisionsteile kann eine andere Futterbauart besser passen.
Ist dies ein hydraulisch betätigtes Futter?
Nein. Es ist ein handbetätigtes Futter für schwere Werkstücke. Hydraulische Futter bilden eigene Produktreihen.
Welche Angaben werden für die Auswahl benötigt?
Nennen Sie Maschinenmodell, Spindelaufnahme, Futtergröße, Werkstückgewicht und Bearbeitungsanforderungen und senden Sie die Werkstückzeichnung.
Warum muss die Tragfähigkeit der Maschine geprüft werden?
Das Futter bringt zusätzliches Gewicht auf die Spindel. Zusammen mit dem Werkstück beeinflusst diese Last die Spindelbelastung, die Steifigkeit der Aufspannung und die zulässige Drehzahl. Prüfen Sie deshalb vor der Auswahl die Tragfähigkeit der Maschine.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Bitte nennen Sie Maschinenmodell, Spindelaufnahme, Futterdurchmesser, Werkstückgewicht und -form, Spannbereich sowie zulässige Drehzahl. Senden Sie möglichst auch Bilder des vorhandenen Futters.