Pneumatisch oder hydraulisch betätigtes rotierendes Spannzangenfutter
Vorn montiertes Spannzangenfutter, wenn die Spanneinheit nahe am Spindelkopf sitzen und die Auskragung gering bleiben soll.
Pneumatische und hydraulische Spannzangenfutter für CNC-Spannaufgaben, wiederkehrendes Spannen und die Fertigung kleiner Teile.
Spannzangenfutter
KORRETTO-Spannzangenfutter und Spannköpfe kommen zum Einsatz, wenn eine Spannzange besser zur Werkstückspannung passt als einzelne Backen. Das Sortiment umfasst vorn montierte pneumatische oder hydraulische Futter, stationäre Einheiten, pneumatische Hochgeschwindigkeitsfutter, hydraulische rotierende Futter sowie Ausführungen mit Axialzug und externer Betätigung. Sie werden für CNC-Drehmaschinen, Stangenmaterial, kleine Teile, Vorrichtungen und Sondermaschinen eingesetzt.
Spannzangenfutter im Überblick
Wählen Sie nach Einbauart, Betätigung, Spannzangentyp, Werkstückdurchmesser, Spannlänge, Maschinenaufnahme, Drehzahl und benötigter Spannkraft. Rotierende Futter arbeiten an Spindeln oder Dreheinheiten; stationäre Futter werden auf Vorrichtungen oder festen Spannplätzen montiert.
Pneumatisches oder hydraulisches rotierendes Spannzangenfutter mit aktivem Lösen
Wenn eine rein federbetätigte Rückstellung für den vorgesehenen Ablauf nicht ausreicht und ein aktiv betätigter Lösevorgang benötigt wird. Prüfen Sie die konkrete Betätigungsanordnung.
Spannelemente für pneumatische oder hydraulische Spannzangenfutter
Passende Komponenten für kompatible Spannzangenfuttersysteme. Prüfen Sie Modell und Schnittstelle vor der Auswahl.
JH(A)7-44 – pneumatisches oder hydraulisches rotierendes Schnellspannzangenfutter
Für häufiges Umrüsten und Werkstückwechsel. Prüfen Sie Spannzangentyp, Maschinenaufnahme und Betätigungsart.
JAS – stationäres pneumatisches Spannzangenfutter
Für feste Spannplätze, an denen das Werkstück nicht mit einer Spindel rotiert.
JHS – stationäres hydraulisches Spannzangenfutter
Für hydraulisches Spannen an einem festen Spannplatz. Wählen Sie JHS oder JAS anhand von Versorgung, benötigter Kraft, Wiederholgenauigkeit und Einbaumaßen.
JAB – pneumatisches rotierendes Spannzangenfutter mit Druckbetätigung
Pneumatisches rotierendes Spannzangenfutter für schnelle Betätigung mit sauberer Druckluft.
JAD – pneumatisches rotierendes Spannzangenfutter mit Axialzug
Der Axialzug unterstützt das Anlegen des Werkstücks an einer Bezugsfläche beim Spannen.
JAW – pneumatisches Hochgeschwindigkeits-Spannzangenfutter
Wenn Drehzahl, Wiederholbarkeit und pneumatische Betätigung wichtig sind.
JHB – hydraulisches rotierendes Spannzangenfutter
Für Anwendungen, bei denen hydraulische Betätigung und die verfügbaren Modelldaten zur benötigten Kraft passen.
JT-W – extern betätigtes Spannzangenfutter
Die Spannbewegung wird von der Maschine oder einem externen Mechanismus erzeugt, nicht von einem integrierten Antrieb.
JP – extern betätigtes Spannzangenfutter mit Druckbetätigung
Wenn Betätigungsrichtung und Einbauraum die Auswahl bestimmen. Der erforderliche Antrieb wird maschinenseitig bereitgestellt.
JAB-SK – pneumatisches Hochgeschwindigkeits-Spannkopffutter
Prüfen Sie Spannbereich, Spannkopfausführung, Druck, Drehzahl und Maschinenaufnahme anhand der technischen Daten des JAB-SK.
So wählen Sie ein Spannzangenfutter
- Rotierende oder stationäre Montage
Wählen Sie ein rotierendes Futter, wenn es mit der Spindel dreht. Ein stationäres Futter wird auf einer Vorrichtung oder einem Maschinentisch befestigt. - Pneumatische oder hydraulische Betätigung
Pneumatische Futter spannen mit Druckluft und eignen sich für schnelle Betätigung. Bei höherem Kraftbedarf kommen häufig hydraulische Ausführungen infrage. Vergleichen Sie die konkreten Modelldaten. - Montage von vorn, Axialzug oder Druckbetätigung
Vordere Montage kann die Auskragung verringern. Axialzug unterstützt das Anlegen an einer Bezugsfläche. Druckbetätigte Ausführungen kommen infrage, wenn der Maschinenaufbau eine entsprechende Betätigungsrichtung erfordert. - Spannzangentyp, Norm und Werkstückdurchmesser
Prüfen Sie Spannzangentyp beziehungsweise Norm, Spanndurchmesser, Werkstücktoleranz und benötigte Spannlänge. Soll ein vorhandener Aufbau mit 5C-, ER- oder Sonderzangen ersetzt werden, gleichen Sie die tatsächlichen Spannzangenmaße und die Maschinenaufnahme ab. Daraus folgt keine pauschale Kompatibilität mit jedem angebotenen Futter. - Drehzahl, Spannkraft und Wiederholgenauigkeit
Prüfen Sie bei rotierenden Anwendungen Drehzahl, Auswuchtung, Spannkraft und Wiederholgenauigkeit gemeinsam mit Maschine und Bearbeitung.
Weitere Spannlösungen
| Anforderung | Passende Spannlösung |
|---|---|
| Backenspannung mit höherem Kraftbedarf oder größerem Anpassungsbereich | Hydraulische Spannfutter |
| Pneumatische Backenspannung | Pneumatische Spannfutter |
| Dünnwandige oder oberflächenempfindliche Rundteile mit geringer zulässiger Verformung | Spannkopfsysteme / Membranspannfutter |
| Spannbezug an der Bohrung | Spanndorne |
| Allgemeine manuelle Werkstückspannung auf Drehmaschinen | Handspannfutter |
Häufige Fragen
Wofür wird ein Spannzangenfutter eingesetzt?
Es hält runde oder annähernd runde Werkstücke mit einer Spannzange. Typische Anwendungen sind CNC-Drehen, Stangenmaterial, kleine Teile und wiederkehrende Spannaufgaben mit einer Anlage über einen größeren Teil des Umfangs.
Was unterscheidet ein Spannzangenfutter von einem Backenfutter?
Ein Backenfutter spannt mit beweglichen Backen. Ein Spannzangenfutter verwendet eine Spannzange oder Spannhülse, die einen größeren Teil des Werkstückumfangs umfasst. Das kann bei kleinen runden Teilen eine zweckmäßige Abstützung bieten.
Soll ich pneumatisch oder hydraulisch spannen?
Prüfen Sie pneumatische Betätigung bei verfügbarer Druckluft, kurzen Betätigungszeiten und moderatem Kraftbedarf. Bei höherem Spannkraftbedarf kann Hydraulik geeigneter sein. Entscheidend sind die tatsächlichen Kräfte und zulässigen Betriebsdaten.
Was ist ein stationäres Spannzangenfutter?
Es wird auf einer festen Vorrichtung oder einem Maschinentisch montiert und dreht nicht mit der Spindel. Typische Anwendungen sind Sondermaschinen und Folgeoperationen.
Was ist ein rotierendes Spannzangenfutter?
Es sitzt auf einer rotierenden Spindel oder Dreheinheit. Es wird zum Drehen und für andere Bearbeitungen verwendet, bei denen sich das Werkstück während der Bearbeitung dreht.
Welchen Vorteil bietet eine Montage von vorn?
Sie kann die Auskragung verringern und Montage oder Wartung erleichtern, wenn der Platz am Spindelkopf begrenzt ist.
Was bedeutet Spannzangenfutter mit Axialzug?
Beim Spannen wird das Werkstück in Richtung einer Anschlagfläche gezogen. Das ist nützlich, wenn axiale Anlage und wiederholbare Längenposition wichtig sind.
Eignen sich Spannzangenfutter für dünnwandige Teile?
Das hängt von Wanddicke, Werkstoff und Anlagelänge ab. Bei verformungsempfindlichen Teilen sollten auch Spannkopfsysteme oder Membranspannfutter geprüft werden.
Welche Angaben werden für die Auswahl benötigt?
Senden Sie Werkstückzeichnung, Durchmesserbereich, Werkstoff, vorhandenen Spannzangentyp oder Norm, Maschinenmodell, Spindel- oder Vorrichtungsaufnahme, Betätigungsart, Drehzahl und erforderliche Spannkraft.
Kann ein Spannzangenfutter verschiedene Durchmesser spannen?
Das hängt von Spannzangentyp, Norm und zulässigem Spannbereich ab. Für andere Nenndurchmesser werden häufig andere Spannzangen, Spannhülsen oder passende Spannköpfe benötigt.
Sind Ersatzspannelemente und Zubehör erhältlich?
Einige Systeme verwenden passende Backen, Hülsen oder weitere Zubehörteile. Prüfen Sie vor der Bestellung die Modellkompatibilität.