Vorn montiertes CNC-Spannzangenfutter für kompakte Einbauanordnungen und präzises Spannen runder Werkstücke.
Pneumatisch oder hydraulisch betätigtes rotierendes Spannzangenfutter
Das vorn montierte Spannzangenfutter von KORRETTO eignet sich für Spannaufgaben mit Zugang von vorn und für runde Werkstücke, Wellen und Hülsen. Es kommt bei kompakten Spindelaufbauten und rotierenden Anwendungen infrage, wenn ein Backenfutter zu viel Platz beansprucht oder die Spannzange eine passendere Anlage bietet. Die Betätigung erfolgt je nach Modell pneumatisch oder hydraulisch.
Produktübersicht
Dieses Spannzangenfutter wird gewählt, wenn Montage und Wartung von vorn erfolgen sollen und wenig Bauraum vorhanden ist. Die Spannzange liegt über einen größeren Teil des Werkstückumfangs an als einzelne Backen. Typische Anwendungen sind Wellen, Hülsen, runde Teile und wiederkehrende CNC-Spannaufgaben.
Prüfen Sie Werkstückdurchmesser, Spannzangentyp, Anschlussmaße, Betätigungsart, Spindelaufnahme, Drehzahl und benötigte Spanngenauigkeit.
Merkmale
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Montage von vorn | Wenn der Zugang zur Montage von hinten begrenzt ist. |
| Spannen mit Spannzange | Die Spannzange liegt über einen größeren Teil des runden Werkstückumfangs an als einzelne Spannbacken. |
| Kompakter Spindelaufbau | Bei begrenztem Einbauraum. |
| Für rotierende Spannaufgaben | Für rotierende Spannsysteme und die Montage an der Spindel. |
| Spannzange statt Einzelbacken | Das Werkstück wird mit einer passenden Spannzange gespannt. Wählen Sie deren Ausführung nach Durchmesser und Kontur. |
Typische Anwendungen
- Wellen und Hülsen spannen
- Kompakte Spannaufbauten an der Spindel
- Spannzangenspannung auf CNC-Drehmaschinen
- Rotierende Spannsysteme
- Werkstücke mit Anforderungen an wiederholbare, genaue Spannzangenspannung
Technische Daten der vorn montierten Spannzangenfutter
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabellen Anschlussmaße, Spannbereich, Betätigungsanforderungen, Spindelaufnahme, zulässige Drehzahl und Spannhub sowie die Eignung für den Maschinenaufbau.
| Modell | Betriebsdruck (kg/cm²) | Höchstdrehzahl (min⁻¹) | Max. Spanndrehmoment (N·m) | Max. Spanndurchmesser | Durchgangsdurchmesser | Passende Backenausführung | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JA5-25 | 2–8 | 1800 | 15 | Φ32 | Φ25 | C-25 | 7.6 |
| JA7-40 | 2–8 | 1600 | 25 | Φ50 | Φ40 | C-40 | 15.1 |
| JH7-40 | 10–20 | 1600 | 40 | Φ50 | Φ40 | C-40 | 13.6 |
| JH9-120 | 10–18 | 900 | 50 | Φ132 | Φ120 | C-120 | 32 |
| JH10-150 | 10–18 | 600 | 60 | Φ160 | Φ150 | C-150 | 49 |
Weitere Spannzangenfutter
Häufige Fragen
Wofür wird ein vorn montiertes Spannzangenfutter eingesetzt?
Für kompakte Spannaufbauten mit Montage von vorn und genaue Spannzangenspannung runder Werkstücke, Wellen oder Hülsen an der Spindel.
Ist es dasselbe wie ein pneumatisches Vorderendfutter mit Backen?
Nein. Dieses Futter spannt mit einer Spannzange. Das BK-TK ist ein pneumatisches Backenfutter mit Durchgang; Spannprinzip und Anschlussmaße unterscheiden sich.
Ist dieses Futter für Ölrohrgewinde vorgesehen?
Dieses Spannzangenfutter wird nach Werkstückdurchmesser und Spannzangentyp ausgewählt. Für die Gewindebearbeitung großer Ölrohre prüfen Sie die dafür vorgesehene Rohrspannlösung einschließlich Spannkraft, Durchlass und Abstützung.
Welche Angaben werden für die Auswahl benötigt?
Senden Sie Werkstückdurchmesser, Spannlänge, Spannzangentyp, Maschinenaufbau, Spindelaufnahme, Betätigungsart und benötigte Genauigkeit.
Wann ist ein Spannzangenfutter sinnvoller als ein Backenfutter?
Wenn das Werkstück rund ist, der Spanndurchmesser innerhalb des zulässigen Bereichs bleibt und eine flächigere Anlage oder ein kompakter Spannaufbau benötigt wird.