Standard-Präzisionsschraubstock
Standard-Präzisionsschraubstöcke dienen zum Spannen einzelner rechteckiger Werkstücke bei allgemeinen Fräsarbeiten und auf Bearbeitungszentren.
Maschinenschraubstöcke für CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren.
Maschinenschraubstöcke
KORRETTO bietet Präzisionsschraubstöcke, schnell verstellbare Schraubstöcke, Zentrischspanner, Doppel- und Mehrfachspanner sowie 5-Achs-Spanner. Die Baureihen decken Einzelteilspannung, Serienfertigung, zentrisches Spannen und Mehrseitenbearbeitung auf CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren ab.
Sie suchen einen passenden Schraubstock für Werkstück und Maschine? Senden Sie Maschinentyp, Werkstückmaße, Spannrichtung, Losgröße und Bearbeitungsaufgabe. Wir helfen bei der Auswahl der geeigneten Baureihe.
Maschinenschraubstöcke nach Baureihe
Wählen Sie nach Werkstückform, Spannrichtung, Losgröße, Maschinentyp, Tischfläche und Werkzeugzugang. Standardmodelle, Schnellspanner, Zentrischspanner, Doppel- und Mehrfachspanner sowie 5-Achs-Spanner erfüllen unterschiedliche Spannaufgaben.
Schnell verstellbarer Präzisionsschraubstock
Schnell verstellbare Präzisionsschraubstöcke sind für häufig wechselnde Werkstücke ausgelegt. Sie erleichtern das Umrüsten und spannen die Teile für Fräsarbeiten und die Bearbeitung im Bearbeitungszentrum.
Selbstzentrierender Schraubstock
Beide Backen bewegen sich zur Mitte und spannen das Werkstück zentrisch. Das eignet sich für symmetrische Teile und Bearbeitungen, bei denen eine wiederholbare mittige Position wichtig ist.
Präzisions-Doppelspanner
Doppelspanner nehmen zwei Werkstücke in einem Grundkörper auf. Sie eignen sich für paarweise Bearbeitung und Serienfertigung, wenn zwei Teile ohne erneutes Rüsten bearbeitet werden sollen.
Präzisions-Mehrfachspanner
Mehrfachspanner spannen mehrere kleine oder ähnliche Werkstücke in einer Aufspannung. Das kann die Serienbearbeitung und die Fertigung von Teilefamilien effizienter machen.
5-Achs-Präzisionsspanner
Die kompakte, flache Bauweise erleichtert den Werkzeugzugang bei der Mehrseitenbearbeitung. Diese Spanner eignen sich für 5-Achs-Maschinen und Bearbeitungszentren, bei denen das Werkzeug aus verschiedenen Winkeln anfahren muss.
Welche Baureihe passt zu Ihrer Bearbeitung?
Senden Sie Maschinentyp, Werkstückmaße, Werkstoff, Spannrichtung, Bearbeitungsaufgabe und Losgröße. Wir vergleichen passende Standardmodelle, Schnellspanner, Zentrischspanner, Doppel- und Mehrfachspanner sowie 5-Achs-Spanner.
Kurze Auswahlhilfe
Besonders geeignet für
- Werkstückspannung auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren
- Rechteckige, block- oder plattenförmige Werkstücke
- Einzel-, Doppel- und Mehrfachspannung
- Anwendungen mit wiederholbarer Positionierung im Schraubstock
- 5-Achs-Bearbeitung mit hohen Anforderungen an den Werkzeugzugang
Andere Spannmittel prüfen bei
- Runden Teilen, die ein Spannfutter oder eine Spannzange benötigen
- Langen Wellen mit erforderlicher Reitstockabstützung
- Sehr dünnen, flachen Teilen, für die Magnet- oder Vakuumspannung geeignet ist
- Werkzeugspannung in der Spindel – dafür werden Werkzeugaufnahmen benötigt
- Unklaren Werkstückmaßen oder noch nicht festgelegter Spannrichtung
Nach Spannaufgabe auswählen
Worauf kommt es bei der Auswahl an?
Vor der Auswahl Maschinentyp, Werkstückmaße, Spannrichtung, Werkzeugzugang und Losgröße klären. Der Schraubstock muss zur Bearbeitung und zu den vorgesehenen Werkstücken passen.
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Werkstückform und Abmessungen
Ist das Teil rechteckig, blockförmig, plattenförmig oder unregelmäßig? Spannweite, Backenhöhe und Grundkörper müssen zum Werkstück passen.
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Spannrichtung
Festlegen, ob eine übliche seitliche Spannung, zentrisches Spannen, Doppel- oder Mehrfachspannung erforderlich ist.
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Maschine und Tischfläche
Der Schraubstock muss zu Maschinentisch, T-Nuten und verfügbarem Arbeitsraum passen. Bei 5-Achs-Maschinen sind Bauhöhe und Werkzeugfreiheit besonders wichtig.
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Losgröße und Umrüsten
Bei häufigem Teilewechsel oder Serienfertigung können Schnellverstellung, Doppel- und Mehrfachspannung die Nebenzeiten verkürzen.
Baureihen vergleichen
| Baureihe | Typischer Einsatz | Wichtiges Auswahlkriterium |
|---|---|---|
| Standard-Präzisionsschraubstock | Allgemeines Fräsen und Einzelteilspannung | Für übliche rechteckige Werkstücke |
| Schnell verstellbarer Präzisionsschraubstock | Häufiges Umrüsten und kleine Serien | Wenn kurze Rüstzeiten wichtig sind |
| Selbstzentrierender Schraubstock | Symmetrische Teile und zentrische Positionierung | Wenn das Werkstück beim Spannen mittig bleiben soll |
| Präzisions-Doppelspanner | Doppelspannung und paarweise Bearbeitung | Wenn zwei Teile in einer Aufspannung bearbeitet werden können |
| Präzisions-Mehrfachspanner | Serienbearbeitung kleiner Teile | Wenn mehrere ähnliche Teile gemeinsam gespannt werden sollen |
| 5-Achs-Präzisionsspanner | 5-Achs-Bearbeitung und Zugang zu mehreren Seiten | Wenn geringe Bauhöhe und Werkzeugfreiheit wichtig sind |
Häufige Fragen
Wofür wird ein Maschinenschraubstock verwendet?
Er spannt Werkstücke auf Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Seine Backen halten rechteckige, block- oder plattenförmige und ähnliche Teile während der Bearbeitung.
Wann ist ein Standard-Schraubstock und wann ein Zentrischspanner sinnvoll?
Ein Standard-Schraubstock eignet sich für übliche Einzelteilspannung. Ein Zentrischspanner ist sinnvoll, wenn das Werkstück beim Spannen mittig bleiben muss, etwa bei symmetrischen Teilen oder Bearbeitungen mit mittigem Bezug.
Wann sollte ich einen Doppel- oder Mehrfachspanner wählen?
Ein Doppelspanner nimmt zwei ähnliche Teile auf, die in einer Aufspannung bearbeitet werden können. Ein Mehrfachspanner eignet sich für mehrere kleine Teile oder eine Teilefamilie in der Serienfertigung.
Warum einen 5-Achs-Präzisionsspanner einsetzen?
Seine kompakte, flache Bauweise verbessert den Werkzeugzugang bei der Mehrseitenbearbeitung. Er ist sinnvoll, wenn Werkzeugfreiheit und Anfahrwinkel entscheidend sind.
Welche Angaben werden für die Auswahl benötigt?
Bitte Maschinentyp, Tischgröße, Werkstückmaße, Werkstoff, Spannrichtung, Bearbeitungsaufgabe und Losgröße angeben. Zeichnungen oder Fotos von Werkstück und vorhandener Aufspannung helfen bei der Prüfung.