KORRETTO · Maschinenschraubstöcke
Standard-Präzisionsschraubstock
Standard-Präzisionsschraubstöcke spannen rechteckige, block- und plattenförmige Werkstücke auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Sie eignen sich für Einzelteilspannung mit zuverlässiger Positionierung und wiederholbaren Aufspannungen.
Senden Sie Maschinentyp, Werkstückmaße, Werkstoff, Spannrichtung und benötigte Spannweite. Wir prüfen, ob diese Baureihe zu Ihrer Aufspannung passt.
Produktübersicht
Der Standard-Präzisionsschraubstock von KORRETTO hält Werkstücke auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Er eignet sich für übliche Bearbeitungen mit einem kompakten Schraubstock zur Einzelteilspannung.
Typische Anwendungen
- Allgemeines Fräsen und Werkstückspannung auf Bearbeitungszentren
- Rechteckige und blockförmige Werkstücke
- Einzelteilspannung
- Übliche Schraubstockaufspannungen auf Maschinentischen
- Anwendungen mit stabiler, wiederholbarer Spannung
Merkmale
Präzisionsschraubstock mit einer Spannstelle
Für übliche Fräsarbeiten und Bearbeitungszentren
Mechanische Spannung rechteckiger Werkstücke
Für allgemeine Spannaufgaben
Mehrere Modelle für unterschiedliche Werkstückgrößen
Technische Daten und Abmessungen
Maßzeichnung der Standard-Präzisionsschraubstöcke. Vor der Auswahl Spannbereich, Hauptmaße und Freiraum auf dem Maschinentisch prüfen.
| Modell | A | B | C | D | E | F | G | X | Y | T | Spannkraft (kN) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HT108-125×150 | 125 | 40 | 150 | 345 | 424 | 40 | 100 | 15 | 9.5 | 19 | 28 | 14.3 |
| HT108-150×200 | 150 | 50 | 200 | 420 | 498 | 50 | 125 | 20 | 11.5 | 22 | 35 | 25.8 |
| HT108-150×250 | 150 | 50 | 250 | 470 | 548 | 50 | 125 | 20 | 11.5 | 22 | 35 | 28.1 |
| HT108-150×300 | 150 | 50 | 300 | 520 | 598 | 50 | 125 | 20 | 11.5 | 22 | 35 | 29.4 |
| HT108-175×200 | 175 | 60 | 200 | 456 | 558 | 58 | 145 | 22 | 14 | 22 | 45 | 42.1 |
| HT108-175×300 | 175 | 60 | 300 | 556 | 658 | 58 | 145 | 22 | 14 | 22 | 45 | 47.2 |
| HT108-175×400 | 175 | 60 | 400 | 656 | 758 | 58 | 145 | 22 | 14 | 22 | 45 | 52.4 |
| HT108-200×300 | 200 | 65 | 300 | 596 | 716 | 70 | 170 | 26 | 17.5 | 30 | 58 | 68 |
| HT108-200×400 | 200 | 65 | 400 | 696 | 816 | 70 | 170 | 26 | 17.5 | 30 | 58 | 75.3 |
| HT108-300×300 | 300 | 80 | 300 | 636 | 712 | 78 | 195 | 26 | 17.5 | 30 | 62 | 105.8 |
| HT108-300×400 | 300 | 80 | 400 | 736 | 812 | 78 | 195 | 26 | 17.5 | 30 | 62 | 114.9 |
Bildergalerie
Auswahlhinweise
Werkstückbreite, Spannrichtung, benötigte Spannweite, Tischfläche und T-Nuten prüfen. Der Grundkörper muss sowohl zum Werkstück als auch zum verfügbaren Arbeitsraum der Maschine passen.
Häufige Fragen
Wofür wird ein Standard-Präzisionsschraubstock verwendet?
Er spannt Werkstücke auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Geeignet sind rechteckige, block- und plattenförmige Teile, die an einer Spannstelle gehalten werden sollen.
Wie wähle ich die richtige Größe aus?
Werkstückbreite, benötigte Spannweite, Backenhöhe, Tischgröße und Arbeitsraum prüfen. Das Werkstück muss sicher gehalten werden, ohne den Werkzeugzugang unnötig einzuschränken.
Wann ist ein Standard-Präzisionsschraubstock statt eines Zentrischspanners sinnvoll?
Für übliche Einzelteilspannung ohne vorrangige Anforderung an die mittige Lage eignet sich ein Standard-Schraubstock. Muss das Teil beim Spannen mittig bleiben, kommt ein Zentrischspanner infrage.
Welche Werkstücke sind geeignet?
Rechteckige, block- und plattenförmige Teile sowie übliche Fräswerkstücke, die einzeln gespannt werden sollen.
Was muss am Maschinentisch und an den T-Nuten geprüft werden?
Tischgröße, Anordnung der T-Nuten, Befestigungsraum und erforderliche Spannrichtung prüfen.
Ist der Einsatz beim Fräsen, Bohren und Schleifen möglich?
Ja, abhängig von Werkstück, Bearbeitungskräften und Zugänglichkeit. Die Eignung ist für den jeweiligen Prozess und Vorrichtungsaufbau zu prüfen.
Was muss vor der Montage geprüft werden?
Vor der Montage Ebenheit der Auflagefläche, Backenzustand, Befestigung, T-Nuten und Verfahrwege prüfen.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Bitte Maschinentyp, Werkstückmaße, benötigte Spannweite, Tischgröße, Spannrichtung und Bearbeitungsaufgabe angeben.
