Rechteckige Elektromagnetspannplatte
Rechteckige Elektromagnetspannplatten halten flache ferromagnetische Werkstücke beim Flachschleifen und bei geeigneten weiteren Bearbeitungen. Ihre magnetische Haltekraft wird elektrisch gesteuert.
Magnetspanntechnik zum Schleifen, Fräsen und Prüfen.
Magnetspannplatten
KORRETTO bietet Elektro-, Permanent- und Elektropermanent-Magnetspannplatten sowie Feinpol- und Sinusausführungen zum Flachschleifen, Fräsen und Prüfen. Rechteckige, runde, schwenkbare und spezielle Ausführungen decken unterschiedliche Werkstoffe, Größen und Werkstückdicken ab. Für geeignete nichtmagnetische Teile stehen ergänzend Vakuumspannplatten zur Verfügung.
Welche Spannplatte passt zu Maschine und Werkstück? Senden Sie Maschinentyp, Werkstoff, Abmessungen, Dicke, Bearbeitungsaufgabe und benötigte Haltekraft. Wir helfen bei der Auswahl.
Magnetspannplatten nach Baureihe
Wählen Sie nach Werkstoff, Werkstückmaßen, Dicke, Kontaktfläche, Bearbeitung und benötigter Haltekraft. Elektro-, Permanent- und Elektropermanentsysteme sowie Feinpol-, Sinus- und Vakuumspannplatten erfüllen unterschiedliche Aufgaben.
Rechteckige Elektromagnetspannplatte mit Feinpolteilung
Die Feinpolteilung eignet sich für kleinere und dünnere ferromagnetische Werkstücke. Sie unterstützt eine flächige magnetische Spannung beim Präzisionsschleifen, wenn das Werkstück genügend Pole überdeckt.
Rechteckige Elektromagnetspannplatte mit hoher Haltekraft
Diese Ausführungen sind für größere oder schwerere Werkstücke mit erhöhtem Haltekraftbedarf vorgesehen. Die tatsächliche Eignung richtet sich nach Kontaktfläche, Werkstoff, Dicke und Bearbeitungskräften.
Runde Elektromagnetspannplatte
Runde Elektromagnetspannplatten halten runde oder scheibenförmige ferromagnetische Werkstücke, beispielsweise beim Planschleifen auf Rundtischmaschinen.
Elektromagnetspannplatte für Werkzeugschleifmaschinen
Diese Magnetspannplatten sind für Werkzeugschleifmaschinen und schmale Werkstücke ausgelegt. Sie halten geeignete ferromagnetische Leisten, Werkzeuge und Präzisionsteile beim Schleifen.
Elektropermanent-Magnetspannplatte
Elektropermanent-Magnetspannplatten werden elektrisch geschaltet und halten anschließend durch Permanentmagnetkraft. Während des Haltens benötigen sie keine dauernde Stromversorgung.
Permanent-Magnetspannplatte
Permanent-Magnetspannplatten werden manuell geschaltet und halten ohne dauernde Stromversorgung. Typische Anwendungen sind Flachschleifen, Prüfen und Werkstattaufspannungen.
Permanent-Magnetspannplatte mit Feinpolteilung
Die Feinpolteilung eignet sich für kleinere und dünnere ferromagnetische Werkstücke beim Präzisions-Flachschleifen. Kontaktfläche und Polüberdeckung müssen zur Aufgabe passen.
Schwenkbare Permanent-Magnetspannplatte mit Träger
Die schwenkbare Trägerkonstruktion ermöglicht es, die Permanent-Magnetspannplatte in die benötigte Werkstücklage zu bringen. Sie eignet sich für Schleifaufgaben mit verstellbarer Winkelpositionierung.
Runde Permanent-Magnetspannplatte mit hoher Haltekraft
Diese runden Permanent-Magnetspannplatten halten geeignete runde oder ringförmige Werkstücke. Sie kommen für entsprechende Schleifaufgaben und magnetische Aufspannungen infrage.
Einachsig schwenkbare Permanent-Magnetspannplatte mit Feinpolteilung
Diese Ausführung verbindet Feinpolspannung mit einer Neigungsverstellung um eine Achse. Sie wird zum Schleifen von Werkstücken mit definierter Winkelstellung eingesetzt.
Sinustisch mit Permanent-Magnetspannplatte
Sinustische mit Permanent-Magnetspannplatte dienen zum Präzisions-Winkelschleifen. Der Winkel wird nach dem Sinusprinzip eingestellt, um geneigte Flächen zu bearbeiten.
Doppel-Sinustisch mit Permanent-Magnetspannplatte
Diese Ausführung ermöglicht die Winkeleinstellung in zwei Richtungen. Sie eignet sich für zusammengesetzte Winkel und entsprechende Schleifaufgaben.
Magnetspannplatte für Hartmetall
Diese speziellen Magnetspannplatten sind für geeignete Hartmetallwerkstücke vorgesehen. Die tatsächliche Haltekraft hängt unter anderem von der Hartmetallsorte und ihrem magnetisierbaren Binderanteil ab und muss für das Werkstück geprüft werden.
Permanent-Lasthebemagnet
Permanent-Lasthebemagnete dienen zum Heben und Umsetzen geeigneter ferromagnetischer Werkstücke, etwa beim Materialtransport und Beladen in der Werkstatt.
Vakuumspannplatte
Vakuumspannplatten halten geeignete flache Werkstücke durch Unterdruck. Sie kommen auch für nichtmagnetische Werkstoffe infrage; ausreichende Abdichtung und Kontaktfläche sind erforderlich.
Welche Spannplatte passt zu Ihrem Werkstück?
Senden Sie Maschinentyp, Werkstoff, Maße, Dicke, Bearbeitungsaufgabe und benötigte Haltekraft. Wir vergleichen Elektro-, Permanent-, Elektropermanent-, Sinus- und Vakuumlösungen sowie Lasthebemagnete.
Kurze Auswahlhilfe
Besonders geeignet für
- Flache ferromagnetische Werkstücke zum Schleifen oder Fräsen
- Dünne Platten, kleine Teile und Präzisionswerkstücke mit flächiger Auflage
- Runde, ring- oder scheibenförmige Teile für runde Magnetspannplatten
- Winkelschleifen mit Sinustischen oder schwenkbaren Magnetspannplatten
- Werkstätten mit Bedarf an Lasthebemagneten oder Vakuumspannung
Andere Spannmittel prüfen bei
- Nichtmagnetische Werkstoffe – gegebenenfalls Vakuumspannung prüfen
- Unregelmäßige Werkstücke mit sehr kleiner Kontaktfläche
- Aufgaben mit Backenspannung, Spannzangen oder Reitstockabstützung
- Hohe Schnittkräfte, für die eine mechanische Spannung erforderlich ist
- Noch nicht geklärter Werkstoff, Dicke oder Kontaktfläche
Worauf kommt es bei Magnetspannplatten an?
Werkstoff, Maße, Dicke, Bearbeitung und benötigte Haltekraft vor der Auswahl klären. Die Bauart muss zu Maschine und Werkstück passen.
-
Magnetisierbarer oder nichtmagnetischer Werkstoff
Magnetspannplatten benötigen geeignete ferromagnetische Werkstoffe. Für nichtmagnetische flache Teile kann eine Vakuumspannplatte infrage kommen.
-
Werkstückmaße und Dicke
Kleine oder dünne Teile benötigen häufig eine Feinpolteilung. Größere oder schwerere Teile können eine rechteckige oder runde Spannplatte mit höherer Haltekraft erfordern.
-
Maschine und Bearbeitung
Flachschleifen, Rundtischschleifen, Werkzeugschleifen, Fräsen und Heben erfordern unterschiedliche Bauarten und Auslegungen.
-
Haltekraft und Schaltprinzip
Elektromagnetische, permanentmagnetische und elektropermanente Systeme unterscheiden sich in Steuerung, Haltekraft und Strombedarf.
-
Winkel und Werkstücklage
Sinustische, Doppel-Sinustische und einachsig oder auf Trägern schwenkbare Spannplatten dienen zur Einstellung der Werkstücklage.
-
Kontaktfläche und Belastbarkeit
Die Kontaktfläche beeinflusst die Haltekraft. Beim Heben und bei schweren Werkstücken sind Tragfähigkeit und erforderliche Sicherheitsreserven anhand der Betriebsanleitung zu prüfen.
Bauarten vergleichen
| Ausführung | Typischer Einsatz | Wichtiges Auswahlkriterium |
|---|---|---|
| Rechteckige Elektromagnetspannplatte | Flachschleifen und flache ferromagnetische Werkstücke | Elektrisch gesteuerte Magnetspannung rechteckiger Teile |
| Magnetspannplatte mit Feinpolteilung | Kleine Teile und dünne Platten | Feine Polteilung für kleine Kontaktflächen bei ausreichender Polüberdeckung |
| Runde Magnetspannplatte | Runde oder scheibenförmige Werkstücke | Für runde Aufspannungen und passende Rundtischbearbeitung |
| Permanent-Magnetspannplatte | Allgemeines Schleifen und manuelle Aufspannungen | Keine dauernde Stromversorgung zum Halten erforderlich |
| Elektropermanent-Magnetspannplatte | Automatisierte Aufspannungen ohne Dauerstrom | Elektrisch schalten, mit Permanentmagnetkraft halten |
| Sinustisch / schwenkbare Magnetspannplatte | Winkelschleifen und geneigte Flächen | Nach benötigter Winkelverstellung auswählen |
| Permanent-Lasthebemagnet | Ferromagnetische Teile heben und handhaben | Tragfähigkeit und Sicherheitsvorgaben prüfen |
| Vakuumspannplatte | Nichtmagnetische dünne Platten und flache Teile | Wenn Magnetspannung nicht möglich und Vakuumspannung geeignet ist |
Häufige Fragen
Wofür wird eine Magnetspannplatte verwendet?
Sie hält geeignete ferromagnetische Werkstücke beim Flachschleifen, Fräsen oder Prüfen. Die flächige Magnetkraft ermöglicht Aufspannungen ohne Spannbacken, etwa bei flachen, runden oder dünnen Teilen. Zum Heben sind eigens dafür ausgelegte Lasthebemagnete erforderlich.
Was unterscheidet Elektro-, Permanent- und Elektropermanent-Magnetspannplatten?
Elektromagnetspannplatten benötigen während des Haltens Strom und werden elektrisch gesteuert. Permanent-Magnetspannplatten halten ohne Dauerstrom. Elektropermanent-Magnetspannplatten benötigen Strom zum Umschalten, halten nach dem Magnetisieren jedoch durch Permanentmagnetkraft.
Wann ist eine Feinpol-Magnetspannplatte sinnvoll?
Bei kleinen, dünnen oder präzisen Werkstücken mit entsprechend kleiner Kontaktfläche. Die Feinpolteilung wird häufig beim Präzisions-Flachschleifen eingesetzt; ausreichende Polüberdeckung bleibt erforderlich.
Können Magnetspannplatten nichtmagnetische Werkstoffe halten?
Übliche Magnetspannplatten sind für ferromagnetische Werkstoffe ausgelegt. Für geeignete nichtmagnetische flache Teile kommt stattdessen Vakuumspannung infrage.
Wann ist eine rechteckige und wann eine runde Spannplatte sinnvoll?
Rechteckige Platten eignen sich häufig für flache Platten und rechteckige Werkstücke. Runde Spannplatten werden für runde, scheiben- oder ringförmige Teile gewählt, besonders beim Planschleifen auf Rundtischmaschinen.
Welche Angaben werden zur Auswahl benötigt?
Bitte Maschinentyp, Werkstoff, Werkstückmaße und -dicke, Bearbeitung, Kontaktfläche und benötigte Haltekraft angeben. Ergänzen Sie, ob Winkelverstellung, Heben oder Vakuumspannung erforderlich ist.