KORRETTO · Elektropermanent-Magnetspannplatten
Elektropermanent-Magnetspannplatte
Elektropermanent-Magnetspannplatten benötigen Strom zum Magnetisieren und Entmagnetisieren. Während der Bearbeitung halten Permanentmagnete das Werkstück ohne dauerhafte Stromversorgung. Je nach Ausführung eignen sie sich zum Schleifen, Fräsen und für automatisierte Spannaufgaben.
Senden Sie Werkstückmaße, Auflagefläche, Maschinentyp sowie Anforderungen an Automatisierung und Steuerung. Damit prüfen wir die passende Ausführung.
Produktübersicht
Die Elektropermanent-Magnetspannplatten von KORRETTO verbinden elektrisch gesteuertes Magnetisieren und Entmagnetisieren mit permanentmagnetischem Halten während der Bearbeitung. Sie eignen sich für passende Fräs-, Schleif- und Automatisierungsaufgaben, bei denen Werkstücke zügig gespannt und gelöst werden sollen.
Typische Anwendungen
- Fräsen, Schleifen und Flächenbearbeitung ferromagnetischer Werkstücke
- Gesteuertes Spannen und Lösen ohne dauerhafte Stromversorgung während des Haltens
- Automatisiertes Be- und Entladen
- Bearbeitungen, bei denen mechanische Spannelemente den Werkzeugzugang einschränken würden
Merkmale
Elektrisch magnetisieren und entmagnetisieren
Das Steuergerät schaltet die Magnetisierung und Entmagnetisierung.
Kein Dauerstrom zum Halten
Nach dem Magnetisieren halten permanentmagnetische Elemente das Werkstück.
Für passende Fräs- und Schleifaufgaben
Zum Spannen ferromagnetischer Werkstücke auf Maschinentischen.
In automatisierte Abläufe integrierbar
Für zügiges Be- und Entladen in der Serienfertigung; Schnittstellen sind abzustimmen.
Verschiedene Polgrößen
Die verfügbaren Polgrößen stehen in der Parametertabelle.
Technische Daten und Abmessungen
Prüfen Sie in der Tabelle Länge, Breite, Höhe und Polgröße. Steuergerät, Leitungsführung und Maschinenschnittstelle müssen für das gewählte Modell gesondert abgestimmt werden.
Beispiel eines Steuergeräts
| Modell | Hauptmaße (mm) | Polgröße | ||
|---|---|---|---|---|
| Länge | Breite | Höhe | ||
| X61 300*300 | 300 | 300 | 75 | 50*50 |
| X61 300*400 | 300 | 400 | 75 | 50*50 |
| X61 300*500 | 300 | 500 | 75 | 70*70 |
| X61 400*400 | 400 | 400 | 75 | 70*70 |
| X61 400*600 | 400 | 600 | 75 | 70*70 |
Bildergalerie
Auswahlhinweise
Klären Sie Werkstoff, Werkstückmaße, Auflagefläche, Tischgröße, Bearbeitungsverfahren, Automatisierung und Steuerungsschnittstelle. Gewöhnliche Elektromagnetspannplatten benötigen während des Haltens kontinuierlich Strom; gewöhnliche Permanentmagnetspannplatten werden ohne elektrische Magnetisierungssteuerung geschaltet.
Häufige Fragen
Benötigt eine Elektropermanent-Magnetspannplatte während der Bearbeitung ständig Strom?
Nein. Strom wird zum Magnetisieren und Entmagnetisieren benötigt. Während der Bearbeitung halten Permanentmagnete das Werkstück ohne dauerhafte Stromversorgung.
Für welche Bearbeitungen eignet sich eine Elektropermanent-Magnetspannplatte?
Je nach Ausführung für Fräsen, Schleifen und automatisierte Spannvorrichtungen mit gesteuertem Magnetisieren und Entmagnetisieren. Die verfügbare Haltekraft muss zur Bearbeitung passen.
Was unterscheidet eine Elektropermanent- von einer gewöhnlichen Elektromagnetspannplatte?
Eine gewöhnliche Elektromagnetspannplatte erzeugt ihre Haltekraft durch kontinuierlichen Stromfluss. Eine Elektropermanent-Ausführung benötigt Strom zum Umschalten und hält anschließend durch Permanentmagnete.
Welche Angaben zu Maschinentisch und Steuerung sind erforderlich?
Tischgröße, Befestigungsschnittstelle, Anordnung von Schaltschrank oder Steuergerät, Leitungsführung und elektrische Versorgung.
Welche Werkstoffe und Kontaktflächen müssen geprüft werden?
Das Werkstück muss ferromagnetisch sein. Nennen Sie Maße, Dicke, Kontaktfläche und Bearbeitungskräfte, damit Spannfläche und Haltekraft passend ausgelegt werden können.
Eignet sich das System zum Fräsen, Schleifen oder automatisierten Beladen?
Ja, sofern Ausführung, Haltekraft und Steuerung zur Aufgabe passen. Elektropermanent-Magnetspannplatten werden für Fräs- und Schleifarbeiten sowie automatisierte Zellen mit elektrisch gesteuertem Lösen eingesetzt.
Was muss vor der Montage geprüft werden?
Prüfen Sie vor dem Produktionseinsatz Montageebenheit, Kompatibilität des Steuergeräts, Stromanschluss, Entmagnetisierung, Leitungsschutz und Werkstückauflage.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Bitte senden Sie Werkstoff, Maße, Kontaktfläche, Tischabmessungen, Bearbeitungsverfahren, Steuerungsanforderungen und elektrische Anschlussdaten.
