Selbstzentrierendes Dreibackenfutter mit zylindrischer Aufnahme
Für das schnelle manuelle Spannen rotationssymmetrischer Teile. Prüfen Sie Futterdurchmesser, Futterflansch, Anschlussmaße, Backenhub und Spindelaufnahme.
Handbetätigte Drehfutter für allgemeine Dreharbeiten, Reparaturen, Einzelteile und Kleinserien.
Handbetätigte Drehfutter
Das KORRETTO-Sortiment umfasst selbstzentrierende Drei- und Vierbackenfutter, Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen, Zwei- und Sechsbackenfutter sowie Schwerlastfutter, Futter mit Feineinstellung, große Drehfutter und Futter für Schweiß- oder Glasarbeiten. Sie eignen sich für Prototypen, Reparaturen, Kleinserien und Arbeiten, bei denen das Futter direkt an der Maschine von Hand eingestellt wird. Für automatisches Spannen oder kürzere Taktzeiten kommen auch hydraulische und pneumatische Futter infrage.
Baureihen der Handspannfutter
Wählen Sie nach Backenanordnung, Zentrierung, Spindelaufnahme und Werkstückform. Drei- und Vierbackenfutter decken viele allgemeine Dreharbeiten ab. Für dünnwandige, schwere, große oder empfindliche Werkstücke stehen Sechsbackenfutter, Futter mit Feineinstellung sowie Schwerlast- und Sonderausführungen zur Verfügung.
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Selbstzentrierendes Dreibackenfutter, Aufnahme A
Für Maschinen mit Spindelaufnahme Typ A. Prüfen Sie die Größe der Aufnahme, Befestigungsbohrungen, Futtergröße und Spannbereich.
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Selbstzentrierendes Dreibackenfutter, Aufnahme C
Für vorhandene Maschinen mit C-Aufnahme. Größe der Spindelaufnahme und Anschlussmaße müssen übereinstimmen.
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Selbstzentrierendes Dreibackenfutter, Aufnahme D
Als Ersatz oder Erstausrüstung für Maschinen mit D-Aufnahme. Prüfen Sie Aufnahmegröße, Futtergröße und Werkstückabmessungen.
Selbstzentrierendes Zweibackenfutter
Für Werkstücke, die ein übliches Dreibackenfutter nicht passend greifen kann. Die Backen müssen zur Werkstückkontur und zur Spannfläche passen.
Selbstzentrierendes Vierbackenfutter
Wenn die Werkstückform eine gemeinsame Backenbewegung zulässt, lässt sich das Werkstück schneller zentrieren als mit einzeln verstellbaren Backen.
Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen, zylindrische Aufnahme
Die unabhängige Backenverstellung ermöglicht das Ausrichten außermittiger und unregelmäßiger Werkstücke. Prüfen Sie Futterflansch, Spindelaufnahme, Spannbereich und Werkstückgewicht.
Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen, Aufnahme A
Für Aufgaben mit unabhängiger Backenverstellung auf Maschinen mit A-Aufnahme.
Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen, Aufnahme C
Für einzeln einstellbare Spannstellen auf Maschinen mit C-Aufnahme. Prüfen Sie die Anschlussmaße und richten Sie das Werkstück aus.
Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen, Aufnahme D
Zum manuellen Ausrichten unrunder oder außermittiger Werkstücke auf Maschinen mit D-Aufnahme.
Vierbacken-Schwerlastfutter
Für Dreharbeiten mit hoher Belastung. Prüfen Sie Tragfähigkeit der Maschine, Futter- und Werkstückgewicht, Spindelaufnahme und zulässige Drehzahl.
Sechsbackenfutter
Sechs Backen verteilen die Spannkraft auf mehr Kontaktstellen. Mit passend bearbeiteten oder weichen Backen kann die Spannung an dünnwandige Teile angepasst werden.
Drehfutter mit Feineinstellung
Für Anwendungen, bei denen eine fein einstellbare Ausrichtung und Wiederholgenauigkeit besonders wichtig sind.
Großes selbstzentrierendes Drehfutter
Für große und schwere Werkstücke. Prüfen Sie Maschinenkapazität, Einbauraum, Werkstückgewicht und sichere Betriebsdrehzahl.
Spannfutter für Schweiß- und Glasarbeiten
Für Spannaufgaben, bei denen ein Standardfutter Abdrücke oder eine instabile Spannung verursachen würde. Prüfen Sie Zeichnung und Anforderungen an die Kontaktfläche.
So funktioniert ein Dreibackenfutter mit Planspirale
- Futterschlüssel drehen. Das Kegelritzel treibt die Planspirale im Futterkörper an.
- Die drei Backen bewegen sich gemeinsam. Die Planspirale greift in die Verzahnung der Backen ein. Beim Drehen verschiebt sie die Backen radial und zentriert ein rundes oder sechskantiges Werkstück.
- Backen in der richtigen Reihenfolge einsetzen. Setzen Sie die nummerierten Backen in die zugehörigen Führungen ein und lassen Sie die Verzahnung in der richtigen Reihenfolge eingreifen. Entfernen Sie den Futterschlüssel vor dem Start der Spindel.
K11: Werkstoffe, Backennummern und Genauigkeitsprüfung
Werkstoffe und Härtung
Beim K11 bestehen die Backen aus AISI 1045, der Futterkörper aus HT300 und die Planspirale sowie die Kegelritzel aus AISI 5140. Die Backenhärte beträgt HRC 52–58. Für Planspirale und Ritzel gelten eigene Härtebereiche.
Zusammengehörige Nummern an Backen und Futterkörper
Jede Backe und die zugehörige Führung sind mit 1, 2 oder 3 gekennzeichnet. So lassen sich die Backen nach Reinigung oder Wechsel wieder richtig zuordnen.
Wiederholgenauigkeit und Prüfung
Die Wiederholgenauigkeit des K11 beträgt ≤ 0,05 mm. Jedes Futter wird mit Prüfdornen in vier unterschiedlichen Durchmessern geprüft, damit mehrere Spannpositionen erfasst werden.
Werkstoffe und Prüfdetails des K11 ansehen
Jedes Futter wird vor dem Versand geprüft
Jedes KORRETTO-Futter wird vor dem Verlassen des Werks geprüft. Die Fotos zeigen die Genauigkeitsprüfung unseres K11-Dreibackenfutters mit einer Messuhr.
Beim K11 werden Prüfdorne mit vier unterschiedlichen Durchmessern verwendet, um die Genauigkeit in verschiedenen Spannpositionen zu kontrollieren.
Passende Futteraufnahme wählen
Zylindrische Aufnahme
Ein zylindrischer Zentrierbund und das Lochbild verbinden das Futter mit einem passenden Futterflansch. Prüfen Sie Zentriermaß, Lochkreis und spindelseitigen Anschluss.
Aufnahme A / C
Typ A hat eine verschraubte Kurzkegelaufnahme. Typ C verwendet Stehbolzen und Muttern mit einer Halteplatte; diese Ausführung hat keinen Camlock-Verschluss.
Aufnahme D
Bei der Kurzkegelaufnahme mit Camlock werden die Bolzen durch Nocken in der Spindelnase verriegelt. Prüfen Sie Aufnahmegröße und Bolzenanordnung.
Bezeichnungen der Aufnahmen: ISO 702-2: Camlock · ISO 702-3: Bajonettaufnahme.
Welches Handspannfutter passt zu Ihrer Drehmaschine und Ihrem Werkstück?
Senden Sie uns Werkstückzeichnung, Maschinenmodell, Angaben zur Spindelaufnahme und geplante Stückzahl. Wir vergleichen Drei-, Vier-, Zwei- und Sechsbackenfutter sowie Futter mit Feineinstellung und Schwerlastausführungen. Bei Bedarf prüfen wir auch eine hydraulische oder pneumatische Alternative.
Anwendung anfragenWann ist ein Handspannfutter sinnvoll?
Typische Anwendungen
– Prototypen, Reparaturen und Kleinserien.
– Arbeiten, bei denen die Einstellung mit einem Futterschlüssel möglich ist.
– Maschinen ohne hydraulische oder pneumatische Spanneinrichtung.
– Werkstücke, die eine einfache, robuste und gut zu wartende Spannung benötigen.
Wann kommt eine andere Spannlösung infrage?
– Automatisches Spannen oder kurze Taktzeiten: hydraulische oder pneumatische Futter prüfen.
– Spannbezug an der Bohrung: Spanndorne prüfen.
– Dünnwandige Teile oder empfindliche Oberflächen: Rubber-Flex-Spannzangen, Spannzangenfutter oder Membranspannfutter prüfen.
– Mehrere Winkelpositionen: Indexierfutter oder Rundtische prüfen.
Schnelle Auswahlhilfe
| Anforderung | Zunächst prüfen |
|---|---|
| Rundmaterial, Rohr oder Sechskant mit einfacher Einrichtung | Selbstzentrierendes Dreibackenfutter |
| Exzentrisches oder unregelmäßiges Werkstück, das von Hand ausgerichtet werden muss | Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen |
| Vierkantiges Werkstück mit schneller Zentrierung | Selbstzentrierendes Vierbackenfutter |
| Symmetrisches Formteil oder besondere Backenkontur | Selbstzentrierendes Zweibackenfutter |
| Dünnwandiger Ring oder Hülse mit möglichst verteilter Spannkraft | Selbstzentrierendes Sechsbackenfutter |
| Großes oder schweres Werkstück | Vierbacken-Schwerlastfutter / großes Drehfutter |
| Rundlauf beim Einrichten fein einstellen | Drehfutter mit Feineinstellung |
| Schweißvorrichtung oder empfindliche Oberfläche | Spannfutter für Schweiß- und Glasarbeiten |
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten
- Backenanordnung und Zentrierung
Ein Dreibackenfutter ist für viele runde Werkstücke geeignet. Ein Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen hilft beim Ausrichten exzentrischer oder unregelmäßiger Teile. Zweibackenfutter eignen sich für symmetrische Sonderformen. Sechsbackenfutter verteilen die Spannkraft auf mehr Kontaktstellen bei dünnwandigen Teilen. - Werkstückform und Spannfläche
Runde, vierkantige, dünnwandige, schwere, empfindliche oder unregelmäßige Teile benötigen unterschiedliche Backenanordnungen oder Sonderbacken. Prüfen Sie Zeichnung und Spannfläche vor der Auswahl. - Spindelaufnahme und Anschlussmaße
Prüfen Sie Art der Spindelaufnahme, Futterflansch, Befestigungsbohrungen, Futterdurchmesser, Durchgang und Backenhub. Ein Ersatzfutter muss zur vorhandenen Maschinenaufnahme passen. - Stückzahl und Taktzeit
Handspannfutter sind praktisch für kleine Serien, Reparaturen und wechselnde Spannaufgaben. Für wiederkehrende Serien oder automatisches Spannen sollten auch hydraulische und pneumatische Futter verglichen werden. - Rundlauf nach dem Einrichten prüfen
Die erreichbare Genauigkeit hängt von Futterbauart, Montage, Backen, Werkstückzustand und Ausrichtung ab. Ist der Rundlauf nach dem Einrichten besonders wichtig, prüfen Sie ein Futter mit Feineinstellung. - Große, schwere oder empfindliche Werkstücke
Bei großen und schweren Teilen sind Maschinenkapazität, Futtergewicht und Drehzahlgrenzen entscheidend. Bei Glas- oder Schweißarbeiten müssen Kontaktfläche, Abstützung und Werkstückschutz passen.
Weitere Spannlösungen
| Anforderung | Passende Spannlösung |
|---|---|
| Automatisches Spannen mit wiederholbarer Kraft | Hydraulische Spannfutter |
| Pneumatisches Spannen mit sauberer Druckluft | Pneumatische Spannfutter |
| Spannbezug an der Bohrung | Spanndorne |
| Außenspannung dünnwandiger Teile | Rubber-Flex-Spannzangen / Spannzangenfutter / Membranspannfutter |
| Bearbeitung in mehreren Winkelpositionen | Indexierfutter / Rundtische |
| Spannmittel zum Fräsen | Maschinenschraubstöcke |
Häufige Fragen
Was unterscheidet Drei- und Vierbackenfutter?
Ein Dreibackenfutter zentriert runde Werkstücke üblicherweise selbst und lässt sich für allgemeine Dreharbeiten schnell einrichten. Beim Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen wird jede Backe separat eingestellt, etwa für exzentrische, vierkantige oder unregelmäßige Teile. Ein selbstzentrierendes Vierbackenfutter verstellt dagegen alle vier Backen gemeinsam.
Wann eignet sich ein Zweibackenfutter?
Für symmetrische Formteile, besondere Konturen oder Sonderbacken. Es kommt häufig infrage, wenn ein übliches Dreibackenfutter keine passenden Kontaktflächen am Werkstück findet.
Wie bestimme ich die passende Größe eines Handspannfutters?
Prüfen Sie Futterdurchmesser, Durchgang, Backenhub, Anschlussmaße, Höchstdrehzahl und Spindelaufnahme. Bei Ersatzfuttern müssen vorhandene Maschinenaufnahme und Futterflansch vor der Bestellung abgeglichen werden.
Was ist bei einem Vierbackenfutter mit einzeln verstellbaren Backen zu beachten?
Das Werkstück muss beim Einrichten von Hand ausgerichtet und gemessen werden. Die Bauart ist für unregelmäßige Teile geeignet, benötigt aber entsprechende Rüstzeit.
Was muss vor der Montage eines Handspannfutters geprüft werden?
Prüfen Sie Spindelaufnahme, Futterflansch, Befestigungsschrauben, Zentrierflächen und Backennummern. Kontrollieren Sie den Rundlauf nach der Montage und beachten Sie die Montage- und Wartungsanleitung der Maschine und des Futters.
Sind Futter für Schweiß- oder Glasarbeiten gewöhnliche Drehfutter?
Nein. Diese Ausführungen sind auf besondere Kontaktflächen, Positionieraufgaben oder empfindliche Werkstücke abgestimmt. Zeichnung, Kontaktfläche und Schutz des Werkstücks müssen vor der Auswahl geprüft werden.