Späne mit Kühlschmierstoff aus dem Schwenkfutter abführen

Bei Ventilen und Rohrverbindern können sich Späne an Backen, Öffnungen und Dichtflächen sammeln. Eine geeignete Kühlschmierstoffzufuhr kann die Spanabfuhr unterstützen, besonders an schlecht erreichbaren Stellen. Sie ersetzt jedoch keine passende Aufspannung und Prozessauslegung.

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Das Video zeigt eine Ausführung zur Unterstützung von Kühlschmierstoffzufuhr und Spanabfuhr. Ventilgehäuse, T-Stücke und Winkelstücke besitzen oft Hohlräume und Ecken, in denen Späne liegen bleiben können.

Späne können Werkzeugzugang, Anlageflächen und nachfolgende Bewegungen behindern. Eine passende Spülrichtung hilft, sie aus kritischen Bereichen abzuführen.

Warum ist die Spanabfuhr wichtig?

Beim Schwenken bleibt das Werkstück eingespannt. Späne aus einer vorherigen Operation können deshalb in die nächste Stellung mitgenommen werden. Ablagerungen an Öffnungen, Backen oder Anschlägen können Bewegung, Anlage und Prüfung beeinträchtigen.

Besonders zu beachten bei:

• Ventilgehäusen mit Hohlräumen;
• T-Stücken mit sich kreuzenden Kanälen;
• Winkelstücken mit gekrümmter oder abgewinkelter Geometrie;
• engen Anschlussöffnungen;
• sauber zu haltenden Dichtflächen;
• Werkstoffen mit langen oder sich verdichtenden Spänen.

Kühlschmierstoffzufuhr, Werkzeugrichtung, Schnittwerte und Werkstückgeometrie sind gemeinsam zu prüfen.

Was leistet die Kühlschmierstoffzufuhr?

Sie kann Späne aus der Bearbeitungszone und aus erreichbaren Kanälen spülen. Fehlende Abstützung, unzuverlässige Werkstückanlage oder eine ungeeignete Kraftrichtung behebt sie nicht.

Bleiben Späne aufgrund der Geometrie eingeschlossen, sind Backen, Düsen und Bearbeitungsfolge zu überprüfen. Gegebenenfalls helfen zusätzliche äußere Düsen, Abdeckungen oder ein anderer Vorrichtungsaufbau.

Mögliche Anwendungen

Die Funktion ist besonders interessant bei Hohlräumen, engen Öffnungen und sich kreuzenden Kanälen, etwa in Ventilen und T-Stücken. Auch bei mehreren Schwenkstellungen kann gezielte Spanabfuhr Störungen der Folgeoperation vermeiden helfen.

Bei offener Geometrie und bereits wirksamer äußerer Spülung kann eine zusätzliche Zuführung entbehrlich sein.

Auswahlhinweise

Prüfen Sie Zeichnung, Werkstoff, Kraftrichtung, Spanform, Öffnungen, Hohlräume, Versorgung und Maschinenverkleidung. Berücksichtigen Sie außerdem Backenanlage, Schwenkstellungen sowie mögliche Störungen beim Einlegen, Entnehmen und Prüfen.

Passende Spanntechnik

Weitere Möglichkeiten finden Sie in der KORRETTO- Schwenkfutter-Übersicht und Hydraulische automatische Schwenkfutter. Eine Einführung in Kraftspannfutter bietet Was ist ein Kraftspannfutter?.

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Häufige Fragen

Warum ist Spanabfuhr bei Schwenkfuttern wichtig?

Späne an Backen, Öffnungen und Anschlägen können Werkzeugzugang, Anlage und den nächsten Schwenkschritt stören.

Wobei hilft die Kühlschmierstoffzufuhr?

Sie kann Späne aus der Bearbeitungszone und erreichbaren Ventilkanälen beziehungsweise Backenbereichen abführen.

Braucht jedes Schwenkfutter eine innere Kühlschmierstoffzufuhr?

Nein. Ob sie erforderlich und für das Modell verfügbar ist, hängt von Geometrie, Spanbildung und Wirkung der äußeren Düsen ab.

Was ist vor der Auswahl zu prüfen?

Zeichnung, Werkstoff, Spanform, Versorgung, Werkzeugrichtung, Hohlräume, Backenanlage und Schwenkfolge.

Wann genügt eine äußere Spülung?

Wenn Späne bei der konkreten Bearbeitung zuverlässig abfließen und sich nicht an Backen oder Bezugsflächen sammeln.