产品概述
盲孔内涨橡胶筒夹是 SB2 系列可更换夹持件，由配套盲孔内涨卡盘传递胀紧动作。它在工件孔内形成夹持接触，端面位置由配套止挡确定。
硬化钢分瓣通过硫化橡胶连接在一起。彼此分开的金属瓣可平行运动，使夹持面更均匀地接触工件。硫化橡胶填充金属瓣之间的连接部位，减少容易卡住铁屑的开放槽缝。弹性运动来自橡胶连接，钢制夹持瓣则保持较高硬度和耐磨性。
小直径 SB2A0 的夹持长度随直径变化，下表逐项列出 8–13 mm 各规格。选型时应把可用孔深与对应夹持长度一起核对，不能只看系列的直径范围。
核心特点
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盲孔夹持深度匹配
按实际孔径与有效孔深选择筒夹。SB2A0 的夹持长度随直径变化，需逐项核对。
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与卡盘单元及拉杆或驱动协同
行程与胀紧力传递依赖安装单元与机床条件，选型须与卡盘型号、拉杆或油路一并核对。
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分瓣金属胀紧与硫化橡胶连接
金属胀紧段胀紧孔壁；硫化橡胶连接分瓣金属、密封槽缝，不作为孔壁直接夹持面。
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平行胀紧与稳定松开
硫化橡胶有助于各瓣更均衡地参与胀紧，松夹时有助于稳定复位。
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防屑减磨
密封槽缝有助于减少切削液和铁屑进入，降低配合面异常磨损与铁屑划伤风险。
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覆盖多类工序强度
在匹配型号下可承担较高胀紧与切削负载需求；粗加工或毛坯须结合壁厚、孔深、胀紧范围、允许转速、切削负载与试夹确认；毛坯或切削负载较大时，可根据样本结构评估是否选用带防滑槽或增强胀紧稳定性的规格。
适用场景
- 盲孔、半通孔或有效孔深受限的工件内涨夹持；
- 需以内孔为基准胀紧的车削与自动化产线；
- 与盲孔内涨夹头卡盘等安装单元配套，做批次换装或规格切换；
- 精加工对内孔夹紧均匀性、重复装夹一致性有要求的场合；
- 粗加工或较高节拍，在壁厚与刚性允许且试夹合格的前提下；
- 希望减轻铁屑侵入夹持缝隙、便于维护的内孔夹持评估；
- 需同时核对孔径、有效孔深、壁厚、孔形（盲孔 / 半通孔）与机床接口的选型场景。
关键参数与尺寸资料
关键参数说明
按工件实际孔径与公差选择 SB2 规格，并检查最大夹持长度是否适合可用孔深。下表将小尺寸 SB2A0 的直径与长度分别列出。
型号与尺寸参数
| 型号 | 胀紧直径 / 范围 [mm] | 推荐工件公差 [mm] | 最大夹持长度 [mm] | 孔径步进 [mm] |
|---|---|---|---|---|
| SB2A0 | 8 | ±0.2 | 6 | 0.5 |
| SB2A0 | 8.5 | ±0.2 | 6.7 | 0.5 |
| SB2A0 | 9 | ±0.2 | 7.4 | 0.5 |
| SB2A0 | 9.5 | ±0.2 | 8.1 | 0.5 |
| SB2A0 | 10 | ±0.2 | 8.8 | 0.5 |
| SB2A0 | 10.5 | ±0.2 | 9.4 | 0.5 |
| SB2A0 | 11 | ±0.2 | 10.1 | 0.5 |
| SB2A0 | 11.5 | ±0.2 | 10.8 | 0.5 |
| SB2A0 | 12 | ±0.2 | 11.5 | 0.5 |
| SB2A0 | 12.5 | ±0.2 | 12.2 | 0.5 |
| SB2A0 | 13 | ±0.2 | 12.9 | 0.5 |
| SB2A1 | 13–19 | ±0.25 | 14 | 0.5 |
| SB2A2 | 16–21 | ±0.25 | 15 | 0.5 |
| SB200 | 20–28 | ±0.25 | 21 | 0.5 |
| SB210 | 26–38 | ±0.25 | 25 | 0.5 |
| SB220 | 36–54 | ±0.25 | 40 | 0.5 |
| SB230 | 50–80 | ±0.35 | 44.5 | 0.5 |
| SB240 | 69–100 | ±0.4 | 52.5 | 0.5 |
| SB250 | 100–130 | ±0.5 | 53 | 1 |
| SB260 | 130–160 | ±0.5 | 61 | 1 |
| SB270 | 160–190 | ±0.5 | 63 | 1 |
SB2A0 的直径与夹持长度一一对应，8–13 mm 规格按 0.5 mm 递增列出。其它型号的范围表示可选规格范围，不是单只筒夹的伸缩行程。孔径步进表示相邻订购规格的直径间隔。
选型与询价需提供的信息
- 工件图纸或关键尺寸；
- 孔形（盲孔、半通孔或有效孔深受限）及孔径与公差；
- 有效孔深与孔底或台阶形态；
- 孔壁最小壁厚与最薄区位置；
- 材料与热处理状态；
- 毛坯状态与切削负载（含是否断续切削）；
- 是否需按样本评估防滑槽或增强胀紧稳定性规格；
- 已选或拟选的盲孔内涨夹头卡盘型号；
- 机床品牌与型号；
- 主轴接口或工装接口；
- 拉杆行程或液压条件；
- 目标节拍与加工类型；
- 当前内孔夹持方式及存在问题。
常见问题
盲孔内涨橡胶筒夹适合哪些孔形与设备？
适合盲孔、半通孔或有效孔深受限、需要以内孔胀紧定位的车床、专机或自动化夹具工位。选型需核对孔径、有效孔深、壁厚、孔形、机床接口与拉杆或驱动条件。
它与盲孔内涨夹头卡盘是什么关系？
卡盘单元提供安装接口与行程传递；盲孔内涨橡胶筒夹是可更换的胀紧元件，二者配套使用，不能互相替代。
它与通孔内涨、外圆橡胶筒夹有什么区别？
通孔内涨面向具有贯穿内孔的工件；外圆橡胶筒夹面向外圆夹持。本页为盲孔与半通孔（及有效孔深受限）的内涨筒夹，孔形与配套单元不同，应分开选型。
橡胶是否直接接触并胀紧孔壁？
不是。金属胀紧段直接接触并胀紧孔壁；硫化橡胶主要用于连接分瓣金属、辅助平行胀紧、密封槽缝和帮助稳定松开。
能否用于粗加工或较高节拍？
可以。在合理型号、壁厚与机床刚性满足要求的情况下，可用于粗加工和较高节拍加工。粗加工或毛坯场景须结合壁厚、孔深、胀紧范围、允许转速、切削负载和试夹确认；毛坯或切削负载较大时，可根据样本结构评估是否选用带防滑槽或增强胀紧稳定性的规格。
询价需要准备哪些资料？
- 请提供工件图纸、孔形（盲孔 / 半通孔 / 有效孔深受限说明）、孔径与有效孔深。
- 壁厚、材料、毛坯状态。
- 拟用卡盘型号或机床接口、拉杆或液压条件、目标节拍。
- 加工类型、当前夹持方式及现有问题等。
津公网安备12011102001907号