通孔橡胶筒夹卡盘

产品概述

通孔橡胶筒夹卡盘通过机床拉管传递夹紧动作，由配套筒夹夹紧工件外圆。棒料能否穿过整套系统，还需同时核对筒夹、卡盘、拉管及主轴通孔。

硬化钢分瓣通过硫化橡胶连接在一起。彼此分开的金属瓣可平行运动，使夹持面更均匀地接触工件。硫化橡胶填充金属瓣之间的连接部位，减少容易卡住铁屑的开放槽缝。弹性运动来自橡胶连接，钢制夹持瓣则保持较高硬度和耐磨性。

核心特点

• 通孔结构，便于棒料穿过

  适合长件、棒料或连续加工场景，减少频繁重新装夹。

• 硫化分瓣结构

  硬化钢分瓣通过硫化橡胶连接，金属瓣负责直接夹持工件，橡胶连接提供弹性运动。

• 槽缝不易积屑

  由于分瓣槽缝被硫化橡胶填充，切削铁屑不容易进入卡爪缝隙，有助于减少清理难度和卡滞风险。

• 大面积平行接触

  分瓣夹持面沿工件外圆分散夹紧力，有助于减少局部夹痕；薄壁件需结合夹持长度和压力试夹。

• 适合薄壁与易变形工件

  可用于薄壁件、外观件、有色金属、不锈钢等对表面保护有要求的工件。

• 快速换型

  更换对应筒夹即可调整夹持规格；EM 可加工筒夹可配套修内孔工具加工定制夹持孔。

适用场景

适合：

• 棒料穿过和连续加工；
• 薄壁回转体外圆夹持；
• 易划伤材质或外观件；
• 短夹持面工件；
• 需要减少硬爪夹痕的工况；
• 精加工、粗加工与重切削场景；
• 对夹持力、夹持刚性和表面保护都有要求的工件；
• 多品种、小批量或需要柔性夹持的场景。

选型与询价需提供的信息

请尽量提供以下信息，便于判断通孔橡胶筒夹卡盘是否适用：

• 工件外径、壁厚和材料；
• 夹持长度与允许夹持痕迹；
• 是否需要棒料穿过；
• 机床型号与主轴接口；
• 当前夹持方式及存在的问题；
• 目标节拍和批量；
• 是否需要快换工具或修内孔工具；
• 对跳动、重复定位或表面质量的要求。

如需在橡胶筒夹、橡胶夹头卡盘和内涨橡胶夹头之间比较结构差异，可先查看 橡胶夹头与筒夹卡盘。