KORRETTO · SPANNKOPFSYSTEME
Spannkopffutter mit Durchgang
Das KORRETTO-Spannkopffutter mit Durchgang ist ein Schnellwechselfutter für CNC-Drehmaschinen. Ein passender segmentierter Spannkopf greift den Werkstückaußendurchmesser. Die Mittelöffnung bietet Platz für längeres Stangenmaterial oder eine geeignete Anschlaganordnung.
Funktionsweise
Die Bewegung des Zugrohrs betätigt den Spannkopf über den Futterkörper. Die Segmente schließen sich mit Axialzug um den Werkstückaußendurchmesser. An den vorderen Befestigungsgewinden kann bei Bedarf ein passender Werkstückanschlag angebracht werden.
Prüfen Sie Werkstückform, Spanndurchmesser, Werkstücktoleranz, Spannkopftyp, Zugkraft, radiale Spannkraft, zulässige Drehzahl und Spindel- oder Vorrichtungsanordnung.
Merkmale
Freier Durchgang
Für längeres Stangenmaterial oder Werkstücke mit einer vorderen Anschlagvorrichtung.
Auswechselbarer Spannkopf
Wechseln Sie den Spannkopf passend zu einem anderen zulässigen Durchmesser oder Profil.
Großflächige Anlage
Die verteilte Anlage der Stahlsegmente stützt die Spannfläche großflächig ab.
Spindelanbindung
Stimmen Sie Flansch, Zugrohranschluss und verfügbaren Hub auf die Maschine ab.
Typische Anwendungen
- Runde Wellen und Hülsen
- Vierkant- und Sechskantwerkstücke
- Dünnwandige oder abdruckempfindliche Werkstücke
- Präzisionsdrehen und Feinbearbeitung
- Wiederkehrende Spannaufgaben auf CNC-Drehmaschinen
- Werkstücke mit benötigter flächiger Außenabstützung
Technische Daten: Spannkopffutter mit Durchgang
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabellen Futteraufbau, Spannkopfhub, maximale Zugkraft, maximale radiale Spannkraft, maximalen Spanndurchmesser, empfohlene Werkstücktoleranz und zulässige Drehzahl.
| No. | Bauteil |
|---|---|
| 1 | Segmentierter Stahlspannkopf mit vulkanisierter Gummiverbindung und Axialzug |
| 2 | Futterkörper aus gehärtetem Stahl |
| 3 | Befestigungsgewinde für vorderen Werkstückanschlag |
| 4 | Anschlussgewinde für das Zugrohr |
| 5 | Spindelflansch |
| Kenngröße | Hub (mm) | Max. Zugkraft (kN) | Max. radiale Spannkraft (kN) | Max. Spanndurchmesser (mm) | Empfohlene Werkstücktoleranz (mm) | Max. Drehzahl (min⁻¹) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 32 | 2.5+3 | 25 | 70 | 32 | ±0.3 | 8000 |
| 42 | 2+2.5 | 35 | 80 | 42 | ±0.5 | 7000 |
| 52 | 2+2.5 | 40 | 94 | 52 | ±0.5 | 7000 |
| 65 | 2+2.5 | 45 | 105 | 65 | ±0.5 | 6000 |
| 80 | 2+2.5 | 50 | 115 | 80 | ±0.5 | 5500 |
| 100 | 3+5 | 65 | 150 | 100 | ±1.0 | 5000 |
| 125 | 3+6 | 70 | 165 | 125 | ±1.0 | 3200 |
| 160 | 3+3 | 100 | 235 | 160 | ±1.0 | 3200 |
Für die passende KORRETTO-Spannkopfbaureihe werden eine Spannkopfgenauigkeit von ≤ 0,01 mm, eine Futterkörpergenauigkeit von ≤ 0,005 mm und eine Spannkopfhärte von HRC 58–62 angegeben. Prüfen Sie die genaue Messgröße und Prüfbedingung sowie das ausgewählte Futtermodell, die Werkstücktoleranz und die Spannbedingungen. Diese Einzelangaben sind keine pauschale Zusage für die Genauigkeit des bearbeiteten Werkstücks.
Ratgeber zur Spannkopfspannung
Die Ratgeber zu Spannköpfen und Rubber-Flex-Spannzangen erklärt den Aufbau aus Stahlsegmenten und vulkanisiertem Gummi, die Anlage über die Spannlänge, den Wechsel, die Rundlaufprüfung, den Vergleich mit weichen Backen und typische CNC-Drehanwendungen.
Angaben für ein Angebot
- Spindelaufnahme, Adapter und Zugrohranschluss
- Werkstückdurchmesser, Toleranz und Spannlänge
- Benötigte Drehzahl, Zugkraft und Anschlaganordnung
Weitere Spannkopfsysteme
Häufige Fragen
Wofür wird das Spannkopffutter mit Durchgang eingesetzt?
Es eignet sich für Stangenbearbeitung, längere außen gespannte Werkstücke, dünnwandige Drehteile und oberflächenempfindliche Materialien. Prüfen Sie die Eignung anhand von Wanddicke, Spannlänge, Schnittbelastung und Ergebnissen einer Probespannung.
Wozu dient der Durchgang?
Durch den Durchgang können Stangen oder lange Werkstücke durch das Futter geführt werden. Das ist beispielsweise bei fortlaufender Stangenbearbeitung oder beim Vermeiden zusätzlicher Umspannungen nützlich.
Warum ist ein segmentierter Spannkopf zugleich hart und beweglich?
Die metallischen Spannsegmente besitzen die benötigte Härte an der Spannfläche. Die vulkanisierte Gummiverbindung ermöglicht die elastische Bewegung des segmentierten Aufbaus. Der Gummi in den Zwischenräumen verringert außerdem das Eindringen und Festsetzen von Spänen zwischen den Segmenten.
Kann ein segmentierter Spannkopf die Verformung dünnwandiger Teile verringern?
Die größere Anlagefläche kann die Spannkraft verteilen und das Risiko örtlicher Abdrücke oder Verformungen verringern. Das Ergebnis hängt weiterhin von Wanddicke, Werkstoff, Spannlänge und Bearbeitungsbedingungen ab.
Wie wähle ich zwischen einem Spannkopffutter und einem Futter mit harten Backen?
Prüfen Sie ein Spannkopffutter bei empfindlichen Oberflächen, dünnen Wänden oder begrenzter Spannlänge. Bei schweren unterbrochenen Schnitten oder grober Bearbeitung kann ein entsprechend ausgelegtes Backenfutter geeigneter sein. Vergleichen Sie die tatsächlichen Kräfte, Auflagen und zulässigen Betriebsdaten.
Welche Kennwerte gelten für die segmentierte Spannkopfbaureihe?
Für die KORRETTO-Baureihe werden Spannkopfgenauigkeit ≤ 0,01 mm, Futterkörpergenauigkeit ≤ 0,005 mm und Spannkopfhärte HRC 58–62 genannt. Bestätigen Sie Messgröße und Prüfbedingungen für die ausgewählte Ausführung. Prüfen Sie zusätzlich Modell, Spannbereich, Durchlass, Anschlussmaße und Einbauverhältnisse.