Hydraulische Standard-Schwenkfutter für die automatische Bearbeitung in mehreren Winkelstellungen.
AC: Standard-Schwenkfutter
Die AC-Serie von KORRETTO verbindet hydraulisches Spannen mit automatischem Schwenken. Mit den Standardteilungen 8×45° und 6×60° lassen sich Ventilgehäuse, Verschraubungen, Kreuzstücke, Gelenkgabeln und andere Teile mit sich kreuzenden Achsen oder winklig angeordneten Merkmalen in einer Aufspannung bearbeiten. Die abgedichtete Bauweise, steckbare Vorrichtungsschnittstelle, ein optionaler schwimmender Verlängerungsbolzen und eine konfigurierbare Positionsabfrage unterstützen den Einsatz an CNC-Drehmaschinen und automatisierten Zellen.
Produktübersicht
Die AC-Serie ist die hydraulische Standardbaureihe von KORRETTO für die automatische Bearbeitung in mehreren Winkelstellungen. Spannen und Schwenken sind in einem System auf der Maschinenspindel vereint. Dadurch bleibt der Spannbezug des Werkstücks bei aufeinanderfolgenden Bearbeitungsrichtungen erhalten.
Als Standard sind die Teilungen 8×45° und 6×60° verfügbar. Die vollständig abgedichtete Bauweise schützt den Schwenkmechanismus vor Spänen, Kühlschmierstoff und Staub. Die steckbare Schnittstelle erleichtert den Vorrichtungswechsel. Ein schwimmender Verlängerungsbolzen und eine Positionsabfrage sind abhängig von Werkstück und Maschinenaufbau optional möglich.
Merkmale
Hydraulisch spannen und automatisch schwenken
Verbindet hydraulische Werkstückspannung und programmierte Winkelpositionierung in einem System auf der Spindel.
Automatische Teilung 8×45° / 6×60°
Standardteilungen für die Bearbeitung in gleichmäßig verteilten Winkelstellungen.
Vollständig abgedichteter Aufbau
Schützt den inneren Schwenkmechanismus vor Spänen, Kühlschmierstoff und Staub.
Teilungsgenauigkeit 1′
Für die AC-Serie ist eine Teilungsgenauigkeit von 1 Winkelminute angegeben.
Wiederholgenauigkeit <0,01 mm
Die erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit ist anhand des konkreten Modells und der Einbaubedingungen zu beurteilen.
Steckbare Vorrichtungsaufnahme
Ermöglicht den Vorrichtungswechsel und eine werkstückspezifische Positionierung.
Vorrichtungswechsel in etwa 1 Minute
Die tatsächliche Zeit hängt von Vorrichtungsaufbau, Werkstückpositionierung und Arbeitsablauf ab.
Optionaler schwimmender Verlängerungsbolzen
Unterstützt die Positionierung, wenn eine übliche feste Anlagefläche schwer nutzbar ist.
Werkstückspezifische Vorrichtungen und Einsätze
Das Vorrichtungskonzept kann an Werkstück, Werkzeugfreiheit und Maschinenanschluss angepasst werden.
Optionale Positionsabfrage und Störmeldung
Bestätigt die erreichte Winkelstellung, bevor der nächste Bearbeitungsschritt fortgesetzt wird.
Typische Anwendungen
Die AC-Serie kommt für CNC-Drehmaschinen und automatisierte Bearbeitungszellen infrage, wenn mehrere Bearbeitungswinkel in einer Aufspannung benötigt werden.
Typische Werkstücke: Ventilgehäuse, Hydraulik- und Rohrverschraubungen, Kreuzstücke, Gelenkgabeln, Pumpengehäuse sowie andere Teile mit sich kreuzenden Achsen, mehreren Anschlüssen oder winklig angeordneten Flächen.
AC-Schwenkfutter im Einsatz
Das Video zeigt die Bearbeitung in mehreren Winkelstellungen mit einer Aufspannung. Vorrichtungsaufbau, Schwenkfolge und Einbindung in die Maschine richten sich nach Werkstück und Anwendung.
Abmessungen und technische Daten
Außen- und Anschlussmaße
| Modell | A | B | C | D | G | J | K | M | N | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AC-168A/C | 168 | 142 | 140 | 3.5 | 68 | 35 | 70 | 38 | 37.5 | 190 |
| AC-203A/C | 203 | 158 | 140 | 5 | 82 | 36 | 82 | 48.3 | 43.5 | 216 |
| AC-225A/C | 225 | 170 | 170 | 5 | 95 | 37 | 95 | 59.3 | 54.5 | 240 |
| AC-256A/C | 256 | 187 | 220 | 5 | 105 | 42 | 105 | 61.5 | 60 | 276 |
| AC-305A/C | 305 | 212 | 220 | 5 | 130 | 45 | 130 | 86 | 84.5 | 330 |
| AC-400A/C | 400 | 278 | 300 | 8 | 175 | 58 | 175 | 118.5 | 114.5 | 427 |
| AC-500A/C | 500 | 332 | 380 | 8 | 215 | 58 | 225 | 160.8 | 156.5 | 500 |
Technische Daten
| Modell | Max. Werkstückmaß (mm) | Max. Spannkraft (kN) | Hub L (mm) | Höchstdrehzahl (U/min) | Spindelaufnahme | Durchgangsbohrung (mm) | Nettogewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AC-168A/C | 136 | 10.6 | 9 | 3500 | A2-5 | 45 | 15 |
| AC-203A/C | 164 | 11.3 | 15.2 | 3000 | A2-5 | 45 | 24 |
| AC-225A/C | 190 | 11.3 | 15.2 | 2800 | A2-6 | 45 | 30 |
| AC-256A/C | 210 | 14.5 | 19.1 | 2500 | A2-8 | 45 | 42 |
| AC-305A/C | 260 | 14.5 | 19.1 | 2200 | A2-8 | 45 | 61 |
| AC-400A/C | 350 | 31.4 | 27 | 1800 | A2-11 | 45 | 120 |
| AC-500A/C | 430 | 20.1 | 35 | 1200 | A2-11 | 45 | 173.5 |
Die endgültige Auswahl und Montage sind anhand der freigegebenen Projektunterlagen zu prüfen.
Auswahlhinweise
Ausgangspunkt sind Werkstückzeichnung, Schwenkbereich, Spannanforderung, Hub, Spindelaufnahme und Vorrichtungsraum. Vor der endgültigen Auswahl ist der gesamte Schwenkweg auf Kollisionen von Werkstück und Werkzeugen zu prüfen.
Das Öffnungsmaß 2G muss größer als das maximale Schwenkmaß Q des Werkstücks sein. Zusätzlich die erforderlichen Abstände zwischen N und n sowie M und m, Werkzeugfreiheit und Maschinenverkleidung berücksichtigen.
KORRETTO Auswahlhilfe
Auswahlhilfe für Schwenkfutter
Geben Sie die Werkstückmaße n und m sowie das maximale Schwenkmaß Q ein. Die Standardauswahl prüft 2G > Q, N - n ≥ 30 mm und M - m ≥ 30 mm. Q ist der größte Platzbedarf beim Schwenken, keine einzelne Seitenlänge.
KORRETTO Schwenkfutter auswählen
Auswahlschritte
Geben Sie die drei Maße ein, um geeignete Standardmodelle vorzufiltern. Die endgültige Auswahl erfordert eine Prüfung von Werkstück, Vorrichtung und Maschine.
Auswahlergebnisse
Geben Sie die drei Maße ein, um geeignete Standardmodelle vorzufiltern. Die endgültige Auswahl erfordert eine Prüfung von Werkstück, Vorrichtung und Maschine.
Fragen zur AC-Serie
Wofür wird die AC-Serie eingesetzt?
Die hydraulischen Standard-Schwenkfutter der AC-Serie ermöglichen mehrere Bearbeitungswinkel in einer Aufspannung. Typische Werkstücke sind Ventilgehäuse, Verschraubungen, Kreuzstücke, Gelenkgabeln und andere Teile mit mehreren sich kreuzenden Achsen oder winklig angeordneten Merkmalen.
Welche Teilungen bietet die AC-Serie?
Die Standardausführungen unterstützen automatische Teilungen von 8×45° und 6×60°. Das Futter positioniert das Werkstück mechanisch in den vorgesehenen Winkelstellungen, ohne dass es entnommen und neu gespannt werden muss.
Welche Angaben werden zur Modellauswahl benötigt?
Bitte Werkstückzeichnung oder 3D-Modell, Werkstoff, Schwenkmaße, Spann- und Bearbeitungsstellen, benötigte Winkel, Maschinenmodell, Spindelaufnahme, vorhandene Hydraulik, Vorrichtungsanforderungen und angestrebte Taktzeit angeben. Vor der endgültigen Auswahl sind Werkzeugfreiheit und vollständiger Schwenkweg zu prüfen.
Wie genau arbeitet die AC-Serie?
Die technischen Daten nennen eine Teilungsgenauigkeit von 1′ und eine Wiederholgenauigkeit unter 0,01 mm. Die tatsächliche Bearbeitungsgenauigkeit hängt zusätzlich von Vorrichtung, Werkstückzustand, Maschinenspindel, Bearbeitung und Montage ab.
Wie schnell lässt sich die Vorrichtung wechseln?
Die steckbare Schnittstelle ist für einen schnellen Wechsel ausgelegt. Für die AC-Serie ist unter geeigneten Bedingungen etwa 1 Minute angegeben. Die tatsächliche Dauer hängt von Vorrichtung und Werkstück ab.
Ist die AC-Serie vollständig abgedichtet?
Ja. Die abgedichtete Konstruktion schützt den inneren Schwenkmechanismus vor Spänen, Kühlschmierstoff und Staub.
Ist eine automatisierte Beladung möglich?
Ja, abhängig von Vorrichtung und Maschinenaufbau. Erforderlich sind ausreichend Beladeraum, sichere Werkstückpositionierung, Spann- und Schwenkbestätigung sowie passende CNC-/SPS-Ein-/Ausgänge. Wenn der Zugang von vorn besonders wichtig ist, sollte auch die FAC-Serie geprüft werden.
Können Positionsabfrage und Störmeldung ergänzt werden?
Ja. Eine optionale Positionsabfrage mit Blockierungsmeldung kann prüfen, ob die Positionierstange ihre vorgesehene Stellung erreicht hat, bevor die Bearbeitung fortgesetzt wird.
Wozu dient der optionale schwimmende Verlängerungsbolzen?
Er unterstützt die Werkstückpositionierung, wenn eine übliche feste Anlagefläche schwer nutzbar ist. Die endgültige Ausführung muss zur Werkstückgeometrie passen und ausreichende Bearbeitungsfreiheit lassen.
AC-Modell und Maschinenanschluss prüfen lassen
Senden Sie Werkstückzeichnung, Spindelaufnahme, Spannstelle, Schwenkwinkel und Automatisierungsanforderungen.