KORRETTO · Zentrierspitzen
Mitlaufende Zentrierspitze, schwere Ausführung
Schwere mitlaufende Zentrierspitzen sind für größere Werkstücke, lange Wellen und höhere Schnittkräfte ausgelegt. Sie bieten eine mitlaufende Reitstockabstützung, wenn die Belastbarkeit einer leichten oder mittleren Baureihe nicht ausreicht.
Senden Sie Morsekegel, Werkstückgewicht, Wellenlänge, Drehzahl und Schnittbelastung. Damit prüfen wir, ob die schwere Baureihe zu Ihrer Anwendung passt.
Produktübersicht
Die schwere mitlaufende Zentrierspitze von KORRETTO stützt größere und schwerere Wellen am Reitstock ab. Sie ist für Dreharbeiten mit entsprechend höheren Stützlasten vorgesehen.
So funktioniert eine schwere mitlaufende Zentrierspitze
Der Morsekegelschaft sitzt im Reitstock und hält den Grundkörper fest. Die gelagerte Laufspitze dreht sich mit dem Werkstück. Über die Zentrierbohrung werden Reitstockdruck und Bearbeitungsreaktionen in die Lagerung übertragen. Die schwere Bauform bietet eine höhere Belastbarkeit. Lagerlebensdauer und ruhiger Lauf hängen jedoch weiterhin vom Zusammenwirken axialer und radialer Lasten, Werkstückgewicht, Schnittkräften und Drehzahl ab.
Typische Anwendungen
- Schwere Wellenbearbeitung
- Größere und längere Werkstücke
- Reitstockabstützung bei höheren Schnittkräften
- Dreharbeiten mit höherem Stützlastbedarf
- Anwendungen mit MK3- bis MK5-Aufnahme
Merkmale
Mitlaufende Zentrierspitze in schwerer Bauform
Für größere Werkstücke und höhere Bearbeitungskräfte
Modelle mit MK3 bis MK5
Mitlaufende Reitstockabstützung
Für die Bearbeitung schwererer Wellen ausgelegt
Technische Daten und Abmessungen
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabelle Kegelgröße, Abmessungen, Drehzahl, Genauigkeit und Belastbarkeit.
| Bestellnummer | Modell | D (mm) | D1 (mm) | D2 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | L (mm) | Max. Drehzahl (U/min) | Genauigkeit (mm) | Werkstückgewicht (kg) | Nettogewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C041010 | WX-MT.3 | 23.825 | 53 | 28 | 97 | 33 | 177 | 3000 | 0.01 | 300 | 1.45 |
| C041110 | WX-MT.4 | 31.267 | 63 | 35 | 109.5 | 40 | 211 | 2500 | 0.01 | 400 | 2.10 |
| C041210 | WX-MT.5 | 31.267 | 73 | 45 | 121 | 50 | 250 | 2000 | 0.01 | 500 | 2.50 |
Bildergalerie
Auswahlhinweise
Prüfen Sie Morsekegel, Werkstückgewicht, Wellenlänge, Drehzahl und Schnittbelastung. Diese Baureihe kommt infrage, wenn leichte oder mittlere Spitzen nicht ausreichend belastbar sind.
Wann eignet sich die schwere Baureihe nicht?
Eine schwere Spitze passt nicht automatisch zu jedem großen Werkstück. Nicht oberhalb der angegebenen Drehzahl oder Gewichtsgrenze, mit ungeprüftem Kegel oder fehlerhafter Zentrierbohrung einsetzen. Sehr hohe Drehzahlen, Präzisionsschleifen, enger Werkzeugfreiraum oder ständiger Kühlschmierstoffeinfluss können andere Ausführungen erfordern, etwa mit verlängerter Laufspitze oder besonderer Abdichtung. Wählen Sie nach dem gesamten Last- und Drehzahlzustand, nicht nur nach dem Werkstückdurchmesser.
Häufige Fragen
Wofür wird eine schwere mitlaufende Zentrierspitze verwendet?
Zur Reitstockabstützung größerer oder schwererer Werkstücke beim Drehen und bei passenden Bearbeitungen mit höherem Stützlastbedarf.
Ist die Spitze mitlaufend oder feststehend?
Sie ist mitlaufend. Die gelagerte Laufspitze dreht sich mit dem Werkstück. Die zulässige Drehzahl richtet sich nach dem konkreten Modell und seiner Belastung.
Welche Maschinenaufnahme muss geprüft werden?
Prüfen Sie die Reitstockaufnahme oder besondere Maschinenschnittstelle. Der Kegelschaft muss genau zur Maschine passen.
Welche Gewichte, Längen und Stützbedingungen sind zu prüfen?
Werkstückgewicht, Wellenlänge, Zentrierbohrungsmaße und tatsächliche Abstützung. Daraus ergibt sich, ob die schwere Baureihe die richtige Belastungsklasse ist.
Welche Drehzahl und Belastung sind zu berücksichtigen?
Bitte nennen Sie Betriebsdrehzahl, radiale Belastung und Reitstock-Stützlast. Gewicht und Drehzahl müssen gemeinsam berücksichtigt werden.
Was unterscheidet sie von leichten und mittleren Baureihen?
Belastungsklasse und Einsatzbereich. Schwere mitlaufende Zentrierspitzen sind für größere Werkstücke und höhere Stützlasten vorgesehen.
Was muss vor der Montage geprüft werden?
Prüfen Sie vor der Montage Reitstockaufnahme, Zentrierbohrung, Ausrichtung der Werkstückabstützung und Drehzahl. Kegel- und Anlageflächen müssen sauber sein und zueinander passen.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Bitte senden Sie Maschinenaufnahme, Werkstückgewicht, Wellenlänge, Zentrierbohrungsmaße, Drehzahlbereich und Bearbeitungsverfahren.
