KORRETTO · Zentrierspitzen
Mitlaufende Schwerlast-Zentrierspitze (3–5 t)
Diese mitlaufenden Schwerlastspitzen sind für schwere Werkstücke und lange Wellen vorgesehen. Die Baureihe 3–5 t kommt infrage, wenn gewöhnliche mitlaufende Spitzen für die tatsächliche Belastung nicht ausreichen.
Senden Sie Morsekegel, Werkstückgewicht, Wellenlänge, Stützlast, Drehzahl und Zentrierbohrungsmaße. Damit prüfen wir die passende Schwerlastspitze.
Produktübersicht
Die mitlaufende Schwerlast-Zentrierspitze von KORRETTO ist für schwere Dreharbeiten in der Baureihe 3–5 t vorgesehen. Sie eignet sich für entsprechend lange und schwere Werkstücke. Vergleichen Sie Last- und Genauigkeitswerte mit der Präzisionsbaureihe.
So funktioniert eine mitlaufende Schwerlast-Zentrierspitze
Der Grundkörper sitzt über seinen Kegelschaft in der Maschine. Eine kräftige Lagerung ermöglicht das Mitdrehen der Laufspindel. Die Spitze überträgt Reitstockdruck, radiale Schnittreaktionen und den abgestützten Anteil des Wellengewichts auf die Lager. Auch bei einer Anwendung im Bereich 3–5 t ist das Werkstückgewicht nur ein Auswahlfaktor. Drehzahl, Schnittkräfte, Auswuchtung, Zentrierbohrung, Überstand und Reitstockausrichtung beeinflussen Lebensdauer und Stabilität.
Typische Anwendungen
- Schwere Werkstückabstützung in der Baureihe 3–5 t
- Drehen langer Wellen
- Schwere Reitstockabstützung
- Große Werkstücke mit mitlaufender Abstützung
- Anwendungen mit hohem Belastbarkeitsbedarf
Merkmale
Mitlaufende Schwerlastbauform
Baureihe für entsprechende Belastungen im Bereich 3–5 t
Für schwere und lange Werkstücke
Mitlaufende Reitstockabstützung bei schweren Dreharbeiten
Last- und Genauigkeitswerte mit der Präzisionsbaureihe vergleichen
Technische Daten und Abmessungen
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabelle Kegelgröße, Abmessungen und die wichtigsten Belastungswerte.
| Bestellnummer | Modell | D (mm) | D1 (mm) | D2 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | L (mm) | Max. Drehzahl (U/min) | Genauigkeit (mm) | Werkstückgewicht (kg) | Nettogewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C081010 | MT4 | 31.267 | 66 | 32 | 60 | 40 | 200 | 3000 | 0.01 | 1000 | 1.80 |
| C081110 | MT5 | 44.399 | 93 | 40 | 78 | 43.7 | 249.7 | 2000 | 0.01 | 2500 | 4.3 |
| C081210 | MT6 | 63.348 | 127 | 60 | 102.7 | 61.5 | 343.3 | 1000 | 0.01 | 5000 | 12.50 |
Bildergalerie
Auswahlhinweise
Prüfen Sie Morsekegel, Werkstückgewicht, Wellenlänge, Stützlast, Drehzahl und Zentrierbohrung. Die Baureihe 3–5 t muss anhand der Werte des konkreten Modells zur Bearbeitung passen.
Wann eignet sich diese Schwerlastbaureihe nicht?
Nicht einsetzen, wenn die tatsächliche Stützlast, Drehzahl oder Einbaumaße außerhalb der Modellgrenzen liegen. Hohe Belastbarkeit bedeutet nicht automatisch Eignung für Präzisionsschleifen oder hohe Drehzahlen mit besonderer Abdichtung. Die Spitze gleicht keinen unzureichenden Reitstock, keine Unwucht, Fehlausrichtung oder beschädigte Zentrierbohrung aus. Bei höheren Lasten oder anderen Genauigkeitsanforderungen sind die entsprechende Schwerlast- oder Präzisionsbaureihe zu prüfen.
Häufige Fragen
Wofür wird eine mitlaufende Schwerlast-Zentrierspitze verwendet?
Zur mitlaufenden Reitstockabstützung größerer Wellen und schwererer Werkstücke, deren Belastung über dem Einsatzbereich gewöhnlicher Spitzen liegt.
Ist die Spitze mitlaufend oder feststehend?
Sie ist mitlaufend. Die Laufspitze dreht sich mit dem Werkstück und ist für schwere Abstützaufgaben vorgesehen.
Welche Maschinenaufnahme muss geprüft werden?
Prüfen Sie Reitstockaufnahme oder besondere Maschinenschnittstelle. Der Kegelschaft muss genau zur Maschine passen.
Welche Werkstückgewichte und Stützbedingungen sind zu prüfen?
Bitte nennen Sie Werkstückgewicht, Stützlast, Wellenlänge und Zustand der Zentrierbohrung. Daraus ergibt sich, ob die Baureihe 3–5 t geeignet ist.
Welche Drehzahl und Belastung sind zu berücksichtigen?
Bitte nennen Sie Betriebsdrehzahl, Radiallast und Reitstockkraft. Drehzahl und Last müssen gemeinsam geprüft werden.
Was unterscheidet sie von einer gewöhnlichen schweren Spitze?
Diese Baureihe wird für höhere Stützlasten bei großen Werkstücken gewählt. Die Auswahl muss anhand der tatsächlichen Maschine, Werkstückbedingungen und Modellwerte bestätigt werden.
Was muss vor der Montage geprüft werden?
Prüfen Sie vor der Montage Kegelgröße, Zentrierbohrung, Ausrichtung und Betriebsdrehzahl. Kontaktflächen müssen sauber sein und korrekt sitzen.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Bitte senden Sie Maschinenaufnahme, Werkstückgewicht, Stützlast, Wellenlänge, Drehzahlbereich und Bearbeitungsverfahren.
