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KORRETTO · Zentrierspitzen

Halbe Zentrierspitze

Halbe Zentrierspitzen werden für feste Abstützung bei begrenztem Werkzeugzugang eingesetzt. Die ausgesparte Seite schafft Platz für Drehwerkzeug oder Schleifscheibe nahe dem Stützpunkt.

Senden Sie Morsekegel, Werkstückmaße, benötigten Werkzeugfreiraum, Stützrichtung und Bearbeitungsverfahren. Damit prüfen wir die passende halbe Zentrierspitze.

Halbe Zentrierspitze

Produktübersicht

Die halbe Zentrierspitze von KORRETTO wird verwendet, wenn eine gewöhnliche volle feste Spitze den Werkzeugzugang behindert. Sie verbindet feste Abstützung mit zusätzlichem Freiraum für besondere Dreh- und Schleifarbeiten.

So funktioniert eine halbe Zentrierspitze

Die feste Spitze besitzt eine ausgesparte Seite, die dem Werkzeug oder der Schleifscheibe nahe dem abgestützten Werkstückende Platz bietet. Der Morsekegelschaft positioniert sie in der Maschine; die verbleibende Spitzenfläche liegt in der Zentrierbohrung an. Bei einem gegenüber der Spitze rotierenden Werkstück entsteht Gleitkontakt. Ausrichtung, Schmierung, Spitzenzustand, Reitstockdruck und Lage der Aussparung beeinflussen das Ergebnis.

Typische Anwendungen

Merkmale

Technische Daten und Abmessungen

Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabelle Kegelgröße, Abmessungen und die wichtigsten Belastungswerte.

Maßzeichnung der halben Zentrierspitze
Parametertabelle: halbe Zentrierspitze, Baureihe C151
BestellnummerModellD (mm)D1 (mm)D2 (mm)L (mm)
C151010MT112.212.0655.580
C151011MT21817.786100
C151012MT324.123.8259125
C151013MT431.631.26712.5160
C151014MT544.744.39916200
C151015MT663.863.34822270
C151110MT1H12.212.065880
C151111MT2H1817.788100
C151112MT3H24.123.82512125
C151113MT4H31.631.26715160
C151114MT5H44.744.39918200
C151115MT6H63.863.34824270

Auswahlhinweise

Prüfen Sie Morsekegel, Werkstückmaße, Werkzeugfreiraum, Stützrichtung und Bearbeitungsverfahren. Diese Baureihe kommt infrage, wenn feste Abstützung und zusätzlicher Zugang zum Werkstückende benötigt werden.

Wann eignet sich eine halbe Zentrierspitze nicht?

Nicht einsetzen, wenn die verbleibende Stützfläche für die Last zu klein ist, die Aussparung nicht passend zum Werkzeugweg ausgerichtet und gehalten werden kann oder Kegel und Zentrierbohrung nicht passen. Dauerhaft hohe Relativdrehzahlen ohne geeignete Schmierung können starke Reibung und Erwärmung verursachen. Wenn kein zusätzlicher Werkzeugfreiraum nötig ist, kann eine volle feste oder passend ausgelegte mitlaufende Spitze geeigneter sein.

Häufige Fragen

Wofür wird eine halbe Zentrierspitze verwendet?

Zur Spitzenabstützung mit zusätzlichem Werkzeugzugang nahe Stirnseite oder Schulter. Sie wird gewählt, wenn eine volle Spitze den benötigten Werkzeugweg behindert.

Ist sie eine gewöhnliche mitlaufende Spitze oder eine Sonderform?

Es handelt sich um eine feste Sonderform mit Aussparung für den Werkzeugzugang. Abstützung, Werkzeugweg und Maschinenaufbau müssen dazu passen.

Welche Maschinenaufnahme muss geprüft werden?

Prüfen Sie Reitstockaufnahme oder besondere Maschinenschnittstelle. Der Kegelschaft muss genau zur Maschine passen.

Welche Stützbedingungen sind zu prüfen?

Bitte nennen Sie Zentrierbohrung, stirnseitige Bearbeitung, benötigte Freiraumrichtung und Stützposition. Diese Angaben bestimmen die Eignung.

Welche Drehzahl und Belastung sind zu berücksichtigen?

Bitte nennen Sie Betriebsdrehzahl, Stützlast und Bearbeitung nahe dem Werkstückende. Trotz Aussparung muss die verbleibende Kontaktfläche für die Last ausreichen.

Was unterscheidet sie von einer gewöhnlichen Spitze?

Eine gewöhnliche Spitze besitzt eine volle Kontaktform. Die halbe Spitze schafft zusätzlichen Bearbeitungsfreiraum nahe dem abgestützten Ende.

Was muss vor der Montage geprüft werden?

Prüfen Sie vor der Montage Maschinenaufnahme, Ausrichtung der Aussparung, Stützposition und Werkzeugweg. Spitze und Gegenflächen müssen sauber und korrekt ausgerichtet sein.

Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?

Bitte senden Sie Maschinenaufnahme, Werkstückzeichnung, Zentrierbohrungsmaße, benötigten Freiraum, Drehzahlbereich und Bearbeitungsverfahren.

E-Mail: qzy@korretto.com