90-Grad-Rohrbogen im Schwenkfutter spannen
Ein 90-Grad-Winkelstück hat zwei Anschlussrichtungen und oft nur wenige gerade Spannflächen. Ein Schwenkfutter kommt infrage, wenn sich das Teil ausreichend abstützen und in die benötigten Stellungen bringen lässt. Bezug, Backenanlage, Werkzeugfreiraum und Kraftrichtung sind vorab zu prüfen.
Zum Video
Das Video zeigt das Spannen eines 90-Grad-Winkelstücks. Solche Teile werden in Rohrleitungen und Armaturen eingesetzt. Ihre gekrümmte Form kann die Spannung mit normalen Dreibackenfuttern erschweren.
Das Schwenkfutter kann das eingespannt bleibende Teil in definierte Winkelstellungen bringen und so beide Anschlussrichtungen für die Bearbeitung zugänglich machen.
Was erschwert die Spannung von Winkelstücken?
Die Anschlussachsen stehen im Winkel zueinander; außen können gekrümmte oder ungleichmäßige Gussflächen vorliegen. Gerade Kontaktflächen sind begrenzt. Die Abstützung muss die jeweilige Bearbeitungskraft aufnehmen können.
Prüfen Sie:
- welche Bohrung oder Stirnfläche als Bezug dient;
- wo die Backen am Winkelstück anliegen können;
- wie der gekrümmte Körper abgestützt wird;
- ob die benötigte Bearbeitungsrichtung zugänglich ist;
- ob Schwenkwinkel und Anschlussrichtung zusammenpassen;
- freien Werkzeugweg an Futterkörper und Backen.
Eine im Stillstand scheinbar passende Anlage kann unter Bearbeitungskräften unzureichend sein. Prüfen Sie deshalb die tatsächliche Belastung.
Wie kann das Schwenken helfen?
Es bringt das Winkelstück innerhalb derselben Aufspannung in definierte Stellungen. Wiederholtes manuelles Neuorientieren kann dadurch entfallen.
Beispielsweise wird zuerst ein Anschluss bearbeitet, anschließend geschwenkt und verriegelt und dann der zweite Anschluss bearbeitet. Das Werkstück bleibt dabei gehalten.
Backen oder Auflagen müssen trotzdem zur realen Kontur passen. Die Winkelbewegung behebt weder fehlende Abstützung noch Rohteilschwankungen oder Werkzeugkollisionen.
Mögliche Anwendungen
Die Lösung kommt bei wiederkehrender Geometrie, bekannten Winkeln und ausreichenden Kontaktflächen infrage, insbesondere für Serien von Winkelstücken und ähnlichen Rohrverbindern.
Bei stark unregelmäßigen, sehr großen oder dünnwandigen Teilen kann eine eigene Vorrichtung nötig sein. Das gilt auch, wenn die vorhandenen Backen keine ausreichende Abstützung ermöglichen.
Aufspannung eines 90-Grad-Winkelstücks prüfen
| Prüfpunkt | Geeignete Voraussetzung | Hinweis auf eine andere Vorrichtung |
|---|---|---|
| Werkstückbezug | Wiederholbare Positionierung an Anschlussbohrung, Stirnfläche oder bearbeitetem Bezug | Nur stark schwankende Gusskontur als Anlage verfügbar |
| Backenkontakt | Ausreichende Abstützung der Kraftrichtung bei geschützten Funktionsflächen | Zu schmale oder instabile Anlage beziehungsweise Belastung dünner Wände |
| Schwenkstellung | Benötigte Anschlussrichtung wird erreicht und verriegelt | Winkelabweichung des Rohteils überschreitet den zulässigen Ausgleich |
| Freiraum | Werkzeug, Backen und Futter bleiben in beiden Stellungen und auf dem Schwenkweg kollisionsfrei | Zweiter Anschluss lässt sich nicht ohne Kollision erreichen |
Auswahlhinweise
Senden Sie Zeichnung, Anschlussrichtungen, Bezug, Werkstoff, Rohteilzustand, Bearbeitungsrichtungen, Kräfte, Stückzahl und Maschinenaufnahme. Kennzeichnen Sie empfindliche Flächen und dünne Wände vor der Backenauslegung.
Prüfen Sie mehrere Baugrößen einzeln. Backen für einen Bogenradius oder Anschlussdurchmesser passen nicht automatisch zu einer anderen Variante.
Passende Spanntechnik
Weitere Möglichkeiten finden Sie in der KORRETTO- Schwenkfutter-Übersicht, Hydraulische automatische Schwenkfutter und speziellen Kraftspannfuttern. Weitere mehrseitige Anwendungen finden Sie unter Schwenkfutter für Werkstücke mit mehreren Bearbeitungsrichtungen.
Häufige Fragen
Warum sind 90-Grad-Winkelstücke schwierig zu spannen?
Gekrümmte Konturen, zwei Anschlussrichtungen und wenige gerade Spannflächen erschweren eine gleichmäßige, ausreichend abgestützte Anlage.
Wann sollte ein Schwenkfutter geprüft werden?
Wenn definierte Winkelstellungen benötigt werden und die tatsächliche Kontur zuverlässig im Futter gehalten werden kann.
Welcher Bezug ist zu prüfen?
Eine Anschlussbohrung, bearbeitete Stirnfläche oder andere wiederholbare Anlage, bevor Futter und Backen festgelegt werden.
Wann ist eine Sondervorrichtung nötig?
Wenn Geometrie, Größe, dünne Wände oder fehlende Kontaktfläche keine geeignete Backenabstützung ermöglichen.
Welche Zeichnungen und Angaben sind hilfreich?
Werkstückzeichnung, Anschlussrichtungen, Bezug, Werkstoff, Bearbeitungsfolge und geforderte Toleranzen.