KORRETTO · Zentrierspitzen
Vielseitiger mitlaufender Zentrierspitzensatz
Dieser mitlaufende Zentrierspitzensatz verbindet einen Grundkörper mit verschiedenen Aufsätzen. Damit lässt sich die Reitstockabstützung an unterschiedliche Wellen, Hülsen und andere Werkstückformen anpassen.
Senden Sie Morsekegel, Werkstückart, Anlagefläche, benötigte Aufsatzform und Bearbeitungsverfahren. Damit prüfen wir den passenden Satz.
Produktübersicht
Der mitlaufende Zentrierspitzensatz von KORRETTO bietet mehrere Abstützformen in einem System. Verschiedene Aufsätze passen die Kontaktfläche an wechselnde Werkstücke an.
So funktioniert ein mitlaufender Zentrierspitzensatz
Der Grundkörper sitzt mit seinem Morsekegel im Reitstock. Seine Lager ermöglichen das Mitdrehen der Laufspindel mit dem Werkstück. Verschiedene Aufsätze ändern die Kontaktform, ohne für jede Geometrie einen eigenen Grundkörper zu benötigen. Der Aufsatz überträgt Reitstockdruck und Bearbeitungsreaktionen auf die Laufspindel. Sitz, Befestigung, Kontaktform und zulässige Last müssen deshalb zum Werkstück und Prozess passen.
Typische Anwendungen
- Wellenbearbeitung mit unterschiedlichen Aufgaben
- Werkstücke mit verschiedenen benötigten Stützaufsätzen
- Abstützung geeigneter Hülsen, Wellen und Ringe
- Anpassbare Reitstockabstützung
- Drehmaschinenaufbauten mit MK2 bis MK4
Merkmale
Mitlaufender Zentrierspitzensatz
Mehrere Aufsätze für unterschiedliche Kontaktformen
Für wechselnde Wellen und Hülsen
Kann mehrere gesonderte Zentrierspitzen ersetzen
Modelle mit MK2 bis MK4
Technische Daten und Abmessungen
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabelle Kegelgröße, Abmessungen und die wichtigsten Belastungswerte.
| Bestellnummer | Modell | D (mm) | D1 (mm) | D2 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | L (mm) | Max. Drehzahl (U/min) | Genauigkeit (mm) | Nettogewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C101010 | MT2 | 17.78 | 32 | 25 | 58 | 22 | 127 | 4500 | 0.005 | — |
| C101110 | MT3 | 23.83 | 41 | 30 | 67 | 23 | 153 | 3500 | 0.005 | — |
| C101210 | MT4 | 31.27 | 47 | 32 | 74 | 23 | 182 | 3000 | 0.005 | — |
Bildergalerie
Auswahlhinweise
Prüfen Sie Morsekegel, Werkstückform, Anlagefläche, benötigten Aufsatz und Bearbeitungsverfahren. Der Satz kommt infrage, wenn verschiedene Werkstücke unterschiedliche Kontaktformen benötigen.
Wann eignet sich ein Zentrierspitzensatz nicht?
Verwenden Sie keinen Aufsatz, der nicht zur Anlagefläche passt oder nicht vollständig und sicher am Grundkörper sitzt. Nicht oberhalb der Drehzahl- oder Lastgrenze, mit beschädigten Kontaktflächen oder bei Aufgaben einsetzen, die eine besonders steife schwere Spitze ohne Wechseleinsatz erfordern. Reinigen und prüfen Sie die Verbindung nach jedem Wechsel. Größere Aufsätze dürfen den Werkzeugweg nicht behindern.
Häufige Fragen
Wofür wird ein mitlaufender Zentrierspitzensatz verwendet?
Für Dreharbeiten mit unterschiedlichen Kontaktformen an der Werkstückabstützung. Verschiedene Aufsätze ermöglichen mehrere Abstützaufgaben mit demselben System.
Handelt es sich um einen Satz oder eine einzelne Spitze?
Um einen Satz mit Grundkörper und passenden Aufsätzen. Prüfen Sie den konkreten Lieferumfang und die benötigten Kontaktformen vor der Auswahl.
Welche Maschinenaufnahme muss geprüft werden?
Prüfen Sie Reitstockaufnahme oder besondere Maschinenschnittstelle. Der Grundkörper des Satzes muss genau zur Maschine passen.
Welche Stützbedingungen sind zu prüfen?
Bitte nennen Sie Werkstückstirnform, Anlagefläche, Zentrierbohrung oder Kontaktgeometrie und Stützlast. Daraus ergibt sich die passende Zusammenstellung.
Welche Drehzahl und Belastung sind zu berücksichtigen?
Bitte nennen Sie Betriebsdrehzahl, Stützlast und den vorgesehenen Aufsatz. Die gesamte Kombination muss für die tatsächlichen Bearbeitungsbedingungen geeignet sein.
Was unterscheidet sie von einer gewöhnlichen mitlaufenden Spitze?
Eine gewöhnliche mitlaufende Spitze hat meist eine festgelegte Kontaktform. Der Satz bietet mehrere Aufsätze für wechselnde Abstützaufgaben.
Was muss vor der Montage geprüft werden?
Prüfen Sie vor der Montage Maschinenaufnahme, gewählten Aufsatz, sicheren Sitz, Werkstückanlage und Drehzahl. Kontaktflächen müssen sauber sein und fest sitzen.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Bitte senden Sie Maschinenaufnahme, Werkstückzeichnung, benötigte Kontaktform, Werkstückgewicht, Drehzahlbereich und Bearbeitungsverfahren.
