Hydraulisches Zweibackenfutter mit Durchgang für Formteile, gegenüberliegende Spannflächen und Sonderbacken.
Hydraulisches Zweibackenfutter mit Durchgang
Das hydraulische KORRETTO-Zweibackenfutter ist für Werkstücke vorgesehen, die ein gewöhnliches Dreibackenfutter nicht passend greifen kann. Es eignet sich für symmetrische Formteile, vierkantige oder rechteckige Profile und Spannaufgaben mit zwei gegenüberliegenden Kontaktflächen. Angepasste weiche Backen können die Werkstückkontur aufnehmen. Der Durchgang ermöglicht bei Bedarf die Zuführung von Stangen oder Rohren durch die Spindel.

Produktübersicht
Die beiden Backen bewegen sich gemeinsam. Häufig wird das Futter mit Sonderbacken oder passend bearbeiteten weichen Backen eingesetzt. Es kommt infrage, wenn die Werkstückkontur zwei gegenüberliegende Kontaktflächen statt einer Dreipunktspannung erfordert.
Die hier angegebenen Maße und Leistungsdaten gelten für das hydraulische Zweibackenfutter mit Durchgang.
So spannt ein Zweibacken-Kraftspannfutter Formteile
- Gegenüberliegende Backen: Der umlaufende Hydraulikzylinder bewegt das Zugrohr. Der Futtermechanismus bewegt beide Backen gemeinsam. Ihre Kontur bestimmt, wie das Werkstück aufgenommen und ausgerichtet wird.
- An definierten Flächen ausrichten: Passen Sie weiche Backen an die Spannflächen an und sorgen Sie für eine geeignete axiale Positionierung. Zwei gegenüberliegende Spannrichtungen allein bestimmen nicht die Lage jedes unregelmäßigen Werkstücks.
- Freiraum für die Bearbeitung: Prüfen Sie geöffnete Backenstellung, Beladeweg, Werkzeugfreiraum und freien Umlauf der gespannten Einheit, bevor Sie den Futterdurchmesser wählen.
Merkmale
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Zwei gemeinsam bewegte Backen | Für symmetrische Formteile und angepasste Backenkonturen. |
| Ausführung mit Durchgang | Ermöglicht bei Bedarf die Durchführung von Werkstück oder Material durch die Spindel. |
| Angepasste Backen | Mit konturierten weichen Backen oder Sonderbacken passend zur Werkstückform einsetzbar. |
| Hydraulische Betätigung auf CNC-Drehmaschinen | Betrieb mit passendem umlaufendem Spannzylinder und Zugverbindung. |
| Alternative zur Dreipunktspannung | Wenn ein gewöhnliches hydraulisches Dreibackenfutter die Spannflächen nicht passend erreicht. |
Typische Anwendungen
- Symmetrische Formteile
- Vierkantige oder rechteckige Werkstücke
- Sonderprofile mit angepassten Spannbacken
- Werkstücke mit zwei gegenüberliegenden Spannflächen
- CNC-Dreharbeiten mit benötigtem Durchgang
Technische Daten und Maße
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabelle Futtergröße, Durchgangsdurchmesser, Backenhub, Anschlussmaße, Spannkraft, Drehzahl und Eignung für Ihre Maschine.

Prüfen Sie anhand dieser Zeichnung Hauptmaße, Backenhub und Durchgang.
| Modell | Spindelaufnahme | A | B | C (H6) | D | D1 | D2 | E | E1 | F | G max. | G min. | H | J |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2K-04 | — | 110 | 59 | 85 | 70.6 | — | — | 4 | — | 26 | 3.5 | -6.5 | 17.5 | 12 |
| 2K-05 | A4 | 135 | 60 / 71 | 110 | 82.6 | 63.51 | 96 | 4 | 15 | 33 | 1 / 16 | -9 / 6 | 20 | 12 |
| 2K-06 | A5 | 169 | 81 / 91 | 140 | 104.8 | 82.56 | 116 | 5 | 15 | 45 | 11 / 26 | -1 / 14 | 19 | 20 |
| 2K-08 | A5 | 210 | 91 / 109 | 170 | 133.4 | 82.56 | 104.8 | 5 | 23 | 52 | 14.5 / 37.5 | -1.5 / 21.5 | 20.5 | 30 |
| 2K-08 | A6 | 210 | 91 / 103 | 170 | 133.4 | 106.38 | 150 | 5 | 17 | 52 | 14.5 / 31.5 | -1.5 / 15.5 | 20.5 | 30 |
| 2K-10 | A6 | 254 | 100 / 120 | 220 | 171.4 | 106.38 | 133.4 | 5 | 25 | 75 | 8.5 / 33.5 | -10.5 / 14.5 | 25 | 45 |
| 2K-10 | A8 | 254 | 100 / 113 | 220 | 171.4 | 139.72 | 190 | 5 | 18 | 75 | 8.5 / 26.5 | -10.5 / 7.5 | 25 | 45 |
| 2K-12 | A8 | 304 | 110 / 122 | 220 | 171.4 | 139.72 | 190 | 6 | 18 | 91 | 8 / 26 | -15 / 3 | 28 | 50 |
| 2K-15 | A8 | 381 | 133 / 160 | 300 | 235 | 139.72 | 171.4 | 6 | 33 | 120 | 11 / 44 | -12 / 21 | 39 | 60 |
| 2K-15 | A11 | 381 | 133 / 149 | 300 | 235 | 196.87 | 260 | 6 | 22 | 120 | 11 / 33 | -12 / 10 | 39 | 60 |
| Modell | Spindelaufnahme | L1 | L2 | M1 | M2 | M3 | N | P | R max. | R min. | S | T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2K-04 | — | 16 | 24 | M32*1.5 | 4-M10 | — | 52 | 14 | 11.3 | 6.8 | 25 | 10 |
| 2K-05 | A4 | 15 / 15 | 31 | M40*1.5 | 4-M10 | 4-M6 | 62 | 14 | 19.8 | 7.8 | 25 | 10 |
| 2K-06 | A5 | 16 / 16 | 37 | M55*2 | 6-M10 | 4-M6 | 73 | 20 | 22.8 | 9.3 | 31 | 12 |
| 2K-08 | A5 | 20 / 17 | 38 | M60*2 | 6-M12 | 6-M10 | 95 | 25 | 29.8 | 14.8 | 35 | 14 |
| 2K-08 | A6 | 20 / 18 | 38 | M60*2 | 6-M12 | 4-M6 | 95 | 25 | 29.8 | 14.8 | 35 | 14 |
| 2K-10 | A6 | 22 / 18 | 43 | M85*2 | 6-M16 | 6-M12 | 110 | 30 | 33.8 | 14.3 | 40 | 16 |
| 2K-10 | A8 | 22 / 24 | 43 | M85*2 | 6-M16 | 4-M8 | 110 | 30 | 33.8 | 14.3 | 40 | 16 |
| 2K-12 | A8 | 23 / 25 | 51 | M100*2 | 6-M16 | 4-M8 | 130 | 30 | 45.8 | 15.8 | 50 | 21 |
| 2K-15 | A8 | 30 / 24 | 63 | M130*2 | 6-M20 | 6-M16 | 165 | 43 | 47.3 | 18.2 | 62 | 25.5 or 22 |
| 2K-15 | A11 | 30 / 28 | 63 | M130*2 | 6-M20 | 4-M10 | 165 | 43 | 47.3 | 18.2 | 62 | 25.5 or 22 |
Maß- und Gewichtspaare stehen in der Reihenfolge 2K / 2KA. Die angegebene A-Spindelaufnahme gilt für die jeweilige 2KA-Ausführung. Der Backenhub ist im Durchmesser angegeben. T = 25,5 oder 22 mm bezeichnet alternative Zentrierbreiten der Backen; bestätigen Sie die benötigte Breite bei der Bestellung.
| Modell | Spindelaufnahme | Kolbenhub (mm) | Backenhub im Durchmesser (mm) | Max. Betätigungskraft kN (kgf) | Max. Spannkraft kN (kgf) | Höchstdrehzahl (min⁻¹) | Spannbereich (mm) | Massenträgheitsmoment (kg·m²) | Gewicht (kg) | Passender Spannzylinder | Max. Druck MPa (kgf/cm²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2K-04 | — | 10 | 5.4 | 9.2 (940) | 18.9 (1930) | 8000 | 7-110 | 0.01 | 3.8 | KY-428T | 1.9 (19) |
| 2K-05 | A4 | 10 | 5.4 | 11.7 (1190) | 23.9 (2440) | 7000 | 12-135 | 0.02 | 6.5 / 7.3 | KY-536T | 1.8 (18) |
| 2K-06 | A5 | 12 | 5.5 | 14.4 (1470) | 37.9 (3870) | 6000 | 15-168 | 0.06 | 11.5 / 13.3 | KY-646T | 1.7 (17) |
| 2K-08 | A5 | 16 | 7.4 | 23.1 (2360) | 57.2 (5840) | 5000 | 13-210 | 0.17 | 21.3 / 24.2 | TK-852T | 1.9 (19) |
| 2K-08 | A6 | 16 | 7.4 | 23.1 (2360) | 57.2 (5840) | 5000 | 13-210 | 0.17 | 21.3 / 22.4 | TK-852T | 1.9 (19) |
| 2K-10 | A6 | 19 | 8.8 | 28.4 (2900) | 73.9 (7540) | 4200 | 31-254 | 0.31 | 33.5 / 40.5 | KY-1075T | 1.8 (18) |
| 2K-10 | A8 | 19 | 8.8 | 28.4 (2900) | 73.9 (7540) | 4200 | 31-254 | 0.31 | 33.5 / 39 | KY-1075T | 1.8 (18) |
| 2K-12 | A8 | 23 | 10.6 | 36.7 (3740) | 95.8 (9780) | 3300 | 34-304 | 0.70 | 59.7 / 62.7 | KY-1291T | 1.8 (18) |
| 2K-15 | A8 | 23 | 10.6 | 46.9 (4790) | 119.6 (12200) | 2500 | 50-381 | 2.42 | 115 / 129 | KY-1512T | 1.7 (17) |
| 2K-15 | A11 | 23 | 10.6 | 46.9 (4790) | 119.6 (12200) | 2500 | 50-381 | 2.34 | 115 / 122 | KY-1512T | 1.7 (17) |
Weitere Kraftspannfutter und Komponenten
Angaben für ein Angebot
Gegenüberliegende Spannflächen
Senden Sie die Zeichnung und nennen Sie Werkstoff, die beiden Spannflächen, Breitentoleranz, Spannlänge und Bezug für die Positionierung.
Backenkontur und Beladung
Zeigen Sie die vorhandene oder geplante Backenkontur und nennen Sie benötigte Öffnung, Beladerichtung sowie Flächen, die für das Werkzeug zugänglich bleiben müssen.
Maschine und Betätigung
Nennen Sie Spindelaufnahme, Zylindermodell, Gewinde und Hub der Zugverbindung sowie Bearbeitung, geplante Drehzahl und geforderten Rundlauf.
Häufige Fragen
Wofür wird ein hydraulisches Zweibackenfutter verwendet?
Für Formteile, symmetrische Bauteile und vierkantige oder rechteckige Werkstücke, bei denen zwei gegenüberliegende Spannflächen besser passen als eine gewöhnliche Dreipunktspannung.
Was unterscheidet ein hydraulisches Zweibackenfutter von einem Dreibackenfutter?
Ein Dreibackenfutter ist eine übliche Wahl für Rundstangen, Rohre und normale Drehteile. Zweibackenfutter kommen vor allem für gegenüberliegende Spannflächen, Formteile und Sonderbacken infrage.
Kann das Futter weiche Backen oder Sonderbacken verwenden?
Ja. Hydraulische Zweibackenfutter werden häufig mit weichen, konturierten oder speziell an die Werkstückform angepassten Backen eingesetzt.
Warum muss der Durchgang vor der Auswahl geprüft werden?
Wenn Stangen, Rohre oder längeres Material durch die Spindel geführt werden, müssen Futterdurchgang, Spindelbohrung und Zugverbindung gemeinsam geprüft werden.
Benötigt das Futter einen umlaufenden hydraulischen Spannzylinder?
Auf CNC-Drehmaschinen wird es üblicherweise mit einem umlaufenden Hydraulikspannzylinder, einer Zugverbindung und einer Hydraulikversorgung eingesetzt. Futter, Zylinder und Zugverbindung werden als ein Spannsystem abgestimmt.
Kann das Futter für automatische Fertigung oder Stangenzufuhr eingesetzt werden?
Ja, sofern Werkstückform, Backen, Spindeldurchgang und Beladung der Maschine dafür geeignet sind. Hydraulische Spannung wird häufig für wiederholte Fertigungsabläufe und automatisierte Zyklen eingesetzt.
Was muss vor der Montage geprüft werden?
Prüfen Sie Spindelaufnahme, Anschlussmaße, Betätigungshub, Zylinderkraft, Backenhub, benötigten Durchgang, Höchstdrehzahl und Kontaktfläche am Werkstück.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Senden Sie Werkstückzeichnung, Werkstückform, Spanndurchmesser, Maschinenmodell, Spindelaufnahme, Spindeldurchgang, Daten der Zugverbindung und Zylindermodell. Geben Sie an, ob Sonderbacken benötigt werden.



