Hydraulisches Kraftspannfutter mit Ausgleich für lange Wellen, schlanke Teile und ungleichmäßige Rohlinge.
Hydraulisches Ausgleichsfutter
Das hydraulische KORRETTO-Ausgleichsfutter ist für lange Wellen, schlanke Teile und Rohlinge vorgesehen, deren Außendurchmesser nicht genau zur vorgegebenen Zentrierung passt. Der Ausgleich kann zusätzliche Belastungen durch erzwungenes Zentrieren verringern. Dabei müssen Reitstockabstützung und Zentrierbohrungen gemeinsam berücksichtigt werden.
Produktübersicht
Dieses Futter kommt für Wellen und Rohlinge infrage, bei denen Außendurchmesser, Zentrierbohrung und Abstützung nicht genau übereinstimmen. Der begrenzte Ausgleich soll zusätzliche Spannbelastungen reduzieren, die ein starr zentrierendes Futter verursachen kann.
Es eignet sich für entsprechende CNC-Dreharbeiten mit schwankender Rohteilgeometrie. Die Auswahl richtet sich nach Werkstücklänge, Zentrierbohrungen, Abstützung, Spannkraft, Spindelaufnahme und geforderter Bearbeitungsgenauigkeit.
Merkmale
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Ausgleichende Backenbewegung | Passt sich innerhalb eines begrenzten Bereichs an die tatsächliche Werkstücklage an. |
| Hydraulische Betätigung | Öffnen und Schließen über das hydraulische Spannsystem. |
| Für lange und schlanke Werkstücke | Für Wellen und Rohlinge, deren Abstützung bei der Spannung berücksichtigt werden muss. |
| Zusätzliche Spannbelastungen verringern | Wenn Außendurchmesser und vorgegebene Zentrierung nicht genau übereinstimmen. |
| Für besondere Spannaufgaben | Wenn ein gewöhnliches hydraulisches Futter nicht ausreichend zur Werkstückgeometrie passt. |
Typische Anwendungen
- Lange Wellen und schlanke Teile
- Rohlinge mit schwankender Außengeometrie
- Werkstücke mit Abweichungen zwischen Zentrierbohrung und Außendurchmesser
- Mit Reitstock abgestützte Werkstücke
- Hydraulische Spannaufgaben mit benötigtem Ausgleich
Technische Daten und Maße
Prüfen Sie anhand von Zeichnung und Tabellen Futtergröße, Spindelaufnahme, Backenhub, Betätigungskraft, Spannkraft, Höchstdrehzahl, Anschlussmaße und Eignung für das Werkstück. Stimmen Sie die Werte mit Spindel, Zugverbindung und Hydraulikzylinder ab.
Prüfen Sie anhand dieser Zeichnung Einbaumaße und technische Daten.
| Modell | Spindelaufnahme | A | B | C (H6) | D | D1 | D2 | E | G | H | J | L | M | N | P | T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3BD-06 | A5 | 168 | 116 | 140 | 104.8 | 82.56 | 24 | 15 | 4-20 | 38 | 50 | 52 | M10*120 | 55 | 14 | 34 |
| 3BD-08 | A6 | 210 | 127 | 170 | 133.4 | 106.38 | 32 | 17 | 9-29 | 38 | 58 | 61 | M12*125 | 67 | 20 | 41.5 |
| Modell | Spindelaufnahme | Kolbenhub (mm) | Backenhub (mm) | Max. Betätigungskraft kN (kgf) | Max. Spannkraft kN (kgf) | Höchstdrehzahl (min⁻¹) | Spannbereich (mm) | Ausgleichsbereich im Durchmesser (mm) | Massenträgheitsmoment (kg·m²) | Gewicht (kg) | Passender Spannzylinder | Max. Druck MPa (kgf/cm²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3BD-06 | A5 | 16 | 13 | 14.7 (1500) | 25.0 (2550) | 3500 | 6–35 | 5 | 0.2 | 13 | 100 | 2.1 (21) |
| 3BD-08 | A6 | 20 | 18 | 19.6 (2000) | 34.3 (3500) | 3000 | 16–65 | 6 | 0.5 | 22 | 100 | 2.8 (28) |
Auswahlhinweise zum hydraulischen Ausgleichsfutter
- Werkstücklänge, Steifigkeit und Abstützung klären.
- Zentrierbohrungen, Außengeometrie und Positionierbezug prüfen.
- Backenhub, Ausgleichsbereich, Betätigungskraft und Höchstdrehzahl prüfen.
- Spindelaufnahme, Zugverbindung und passenden Zylinder bestätigen.
- Bei dünnwandigen oder leicht verformbaren Teilen auch Membranspannfutter und gummigebundene Spannzangen vergleichen.
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Häufige Fragen
Für welche Werkstücke wird dieses Ausgleichsfutter verwendet?
Für lange Wellen, schlanke Teile und Rohlinge mit schwankender Außengeometrie, bei denen Außendurchmesser, Zentrierbohrung und Reitstockabstützung nicht genau fluchten.
Was unterscheidet es von einem gewöhnlichen hydraulischen Futter?
Ein gewöhnliches hydraulisches Futter zentriert das Werkstück auf seine eigene Mitte. Das Ausgleichsfutter kann sich innerhalb eines begrenzten Bereichs an die vorgegebene Werkstücklage anpassen und zusätzliche Belastungen durch erzwungenes Zentrieren reduzieren.
Kann dieses Futter jede Werkstückdurchbiegung verhindern?
Nein. Es soll zusätzliche Verformung durch die Spannung verringern. Vorhandene Durchbiegung, Qualität der Zentrierbohrungen und Art der Abstützung beeinflussen weiterhin das Bearbeitungsergebnis.
Muss immer eine Reitstockspitze verwendet werden?
Viele Anwendungen mit langen Wellen verwenden eine Reitstockspitze. Die passende Abstützung hängt jedoch von Werkstücklänge, Steifigkeit, Spannposition und Bearbeitungsbelastung ab.
Warum werden Angaben zu den Zentrierbohrungen benötigt?
Die Zentrierbohrungen bestimmen die Abstützung und den Werkstückbezug. Wenn sie nicht zum Außendurchmesser fluchten, kann eine starre Zentrierung zusätzliche Verformungen oder Bearbeitungsfehler verursachen.
Eignet sich das Futter für Serienfertigung?
Ja, bei passenden und wiederkehrenden Werkstücktypen. Prüfen Sie den verfügbaren Ausgleichsbereich dennoch anhand der tatsächlichen Rohteilabweichungen und Bearbeitungsanforderungen.
Kann es ein gewöhnliches hydraulisches Futter direkt ersetzen?
Nicht allein aufgrund desselben Durchmessers. Spindelaufnahme, Zugverbindung, Hydraulikspannzylinder, Spannbereich und Werkstückabstützung müssen gemeinsam geprüft werden.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Bitte senden Sie Werkstückzeichnung, Werkstücklänge, Angaben zur Außengeometrie und den Zentrierbohrungen, Reitstockabstützung, Maschinenmodell, Spindelaufnahme und bisheriges Spannverfahren.